Bir kağıt fabrikasında, yardımcı tesisler ve tesisin geri kalan sistemleri, üretimi kısıtlamaya başlayana kadar nadiren dikkat çeker. Vakum sistemleri, yardımcı tesis ve proses pompaları, kompresörler, buhar türbinleri ile büyük emme ve egzoz fanları, kağıt makinesinin ve ham madde hazırlama süreçlerinin tasarlanan aralıkta çalışmasını sağlayan enerji, hava akışı, vakum ve akışkan taşıma işlevlerini yerine getirir. Bu sistemler normal çalışma koşullarından sapmaya başladığında, bunun etkileri fabrikada istikrarın azalması, verimlilik kayıpları veya zorunlu güç düşürme şeklinde hissedilir.
Kağıt makinesinin kendisinden farklı olarak, yardımcı tesisler ve BoP varlıkları genellikle tesis genelinde dağılmıştır. Bunlar arasında yoğuşma suyu pompaları, beyaz su pompaları, soğutma suyu pompaları, fan pompaları, atık işleme pompaları, kimyasal dozaj pompaları, hava kompresörleri, buhar türbinleri ile ID ve FD fanları yer alır. Tek tek ele alındığında bu makinelerin çoğu orta kritiklikte sınıflandırılır, ancak bir arada ele alındıklarında tesisin genel güvenilirliğini belirlerler. Varlık güvenilirliği açısından bakıldığında, titreşim durum izleme, bu geniş ve çeşitlilik arz eden varlık tabanında görünürlüğü sürdürmek için pratik bir yol sunar.
Kağıt fabrikalarındaki yardımcı tesisler ve BoP ekipmanları, son derece değişken koşullar altında çalışır. Pompalar, değişen akış, basınç ve akışkan bileşimine maruz kalır. Vakum sistemleri ve egzoz fanları, proses taleplerine, davlumbaz ayarlarına ve ortam koşullarına sürekli olarak yanıt verir. Kompresörler ve buhar türbinleri, üretim oranları ve enerji talebindeki değişikliklere bağlı olarak dalgalanan yük altında çalışır.
Bu koşullar, pompalarda rulman aşınması, hizasızlık, dengesizlik, gevşeklik ve hidrolik kaynaklı titreşim gibi yaygın performans düşüşü mekanizmalarını hızlandırır. Pervanelerde ve fan kanatlarında birikme, yağlama sorunları ve kaplin aşınması da yaygındır. Bu değişiklikler kademeli olarak geliştiği için, performans zaten düşene kadar proses ölçümlerinde genellikle fark edilmezler.
Pratik zorluk ise ölçekle ilgilidir. Kağıt fabrikaları genellikle pompa odaları, fan odaları ve tesis binalarına yayılmış düzinelerce, hatta yüzlerce tesis varlıklarını işletmektedir. Güzergâh tabanlı titreşim ölçümleri zaman alıcıdır ve değişen çalışma koşulları nedeniyle genellikle tutarsız sonuçlar verir. Basit sensörler bir şeyin değiştiğini gösterebilir, ancak hangi önlemin alınması gerektiğine karar vermek için gereken teşhis bağlamını nadiren sağlar. Sonuç olarak, bakım ekipleri sorunları genellikle ikincil hasar veya üretimde olumsuz etki ortaya çıktıktan sonra, geç fark ederler.
Titreşim izleme, kamu hizmetleri ve BoP varlıkları için neden önemlidir?
Titreşim izleme, özellikle kamu hizmetleri ve tesisin geri kalan ekipmanları için etkilidir; çünkü en kritik arıza modlarının çoğu, işlevsel arıza meydana gelmeden çok önce mekanik olarak gelişir. Titreşim davranışındaki değişiklikler genellikle verimlilik kaybı, dengesiz vakum seviyeleri, azalan soğutma kapasitesi veya artan enerji tüketiminden önce ortaya çıkar.
Kullanım ve proses pompalarında titreşim izleme, rulman bozulmasının, hizasızlığın, gevşekliğin ve kavitasyon veya devridaim gibi hidrolik sorunların erken tespitini destekler. Vakum pompaları ve hava kompresörleri için titreşim eğilimleri, vakum kararlılığını ve hava beslemesini etkileyebilecek rulman durumu, kaplin aşınması ve dengesizlik hakkında bilgi sağlar. Buhar türbinlerinde titreşim izleme, değişen yük koşulları altında gelişen rulman ve hizalama sorunlarının tespit edilmesine yardımcı olur. ID ve FD fanları dahil olmak üzere çekiş ve egzoz fanlarında titreşim analizi, hava akışını ve enerji verimliliğini etkileyen dengesizlik, kirlenme ve yapısal gevşeklikleri ortaya çıkarır.
Kağıt fabrikaları, gerçek çalışma koşulları altında titreşimi sürekli olarak izleyerek, yardımcı tesisler ve BoP sistemleri genelinde makine durumuna ilişkin objektif bilgiler elde eder ve bu da reaktif müdahale yerine duruma dayalı ve öngörücü bakım yapılmasını sağlar.
VibSys® ile durum izleme yaklaşımı
VibSys®, erişilebilirlik ve ölçeklenebilirliğe büyük önem veren, dönen ekipmanlar için kompakt bir titreşim durumu izleme ve teşhis sistemi olarak tasarlanmıştır. 
Bu özellik, aşırı karmaşıklık veya altyapı yükü yaratmadan birçok orta kritik varlığın izlenmesini gerektiren kağıt fabrikası yardımcı tesisleri ve tesisin geri kalanı uygulamaları için sistemi son derece uygun hale getirir.
VibSys®, yüksek kaliteli titreşim verilerini toplar ve temel göstergeleri makine üzerinde yerel olarak işler. Bu yerel sinyal işleme, hız, yük ve proses koşullarının sık sık değiştiği kamu hizmetleri sektörü için özellikle değerlidir. VibSys®, varlığın yakınında istikrarlı makine durumu göstergelerini elde ederek, yatak durumu, hizasızlık, dengesizlik, gevşeklik ve hidrolik kaynaklı titreşimlerin tutarlı bir şekilde izlenmesini desteklerken, anormal davranışlar ortaya çıktığında teşhis derinliğini de korur.
Sistem, vakum sistemleri, yardımcı ve proses pompaları, kompresörler, buhar türbinleri ile ID ve FD fanları genelinde devreye alınabilir; bu sayede az sayıda kritik varlıktan fabrikanın geniş bir alanını kapsayan ölçeğe kadar genişletilebilir. Açık veri arayüzleri, durum göstergelerinin ve gerektiğinde titreşim zaman-sinyal verilerinin mevcut CMMS sistemleri, tarih kayıtları veya analitik platformlarla entegre edilmesini sağlar. VibSys®, bakım kararlarını desteklemek amacıyla yalnızca durum izleme ve teşhis için kullanılır; koruma veya kapatma işlevleri için tasarlanmamıştır.
Kağıt fabrikası yardımcı tesisleri ve tesisin geri kalanı için temel avantajlar
- Pompalar, fanlar, kompresörler ve türbinlerde sürekli titreşim durumu izleme
- Rulman aşınması, hizasızlık, dengesizlik ve hidrolik kaynaklı titreşimlerin erken arıza tespiti
- Değişken çalışma ve proses koşulları altında kararlı durum göstergeleri
- Orta kritik öneme sahip büyük kamu hizmeti varlık filolarına uygun ölçeklenebilir izleme
- Dağınık tesis binalarına ve pompa istasyonlarına uygun makine tarafında kurulum
- Durum tabanlı ve öngörücü bakım iş akışlarını desteklemek için açık entegrasyon
Bakım ve tesis güvenilirliği üzerindeki etkisi
VibSys® ile kağıt fabrikası yardımcı tesislerine ve tesisin geri kalan sistemlerine titreşim durum izleme uygulamasının kullanılması, reaktif bakımdan daha öngörülebilir, duruma dayalı bir yaklaşıma geçişi destekler. Bakım ekipleri, arızalara veya geç aşamadaki performans kaybına tepki vermek yerine, pompalar, kompresörler, fanlar ve türbinlerde gelişmekte olan bozulmaları erken aşamada tespit edebilir.
Bu, bakım önceliklendirmesini iyileştirir, ikincil hasar ve planlanmamış downtime riskini azaltır ve yedek parça ile kapatma kapsamlarının daha iyi planlanmasını destekler. Titreşim izlemeyi kağıt makinesinin ötesine, yardımcı tesisler ve BoP sistemlerine genişleterek, fabrikalar genel varlık güvenilirliğini güçlendirir ve istikrarlı kağıt üretimini sessizce ancak kritik bir şekilde destekleyen sistemler üzerinde daha iyi kontrol elde eder.
Ücretsiz çevrimiçi titreşim eğitimi
Ekibiniz kağıt hamuru ve kağıt sektöründe dönen ekipmanların bakım ve güvenilirliğinden sorumluysa, temel titreşim bilgisi, durum izleme sonuçlarına göre harekete geçmeyi kolaylaştırır. Istec, titreşim temelleri ve tipik makine arıza modelleri hakkında pratik bir giriş isteyen profesyoneller için Istec Academy aracılığıyla ücretsiz bir Titreşim Kategorisi 1 çevrimiçi eğitimi sunmaktadır.
Daha fazla bilgi edinin »
