Titreşimler dönen makinelerin yataklarındaki ölçümleri nasıl etkiler?
Titreşim ölçümleri, dönen parçalara sahip makinelerde gerçekleştirilir. Bunlar arasında buhar türbinleri, gaz türbinleri, santrifüj kompresörler, fanlar, pompalar, karıştırıcılar, silindirler, dişli kutuları, fanlar, motorlar vb. yer alır. Titreşim ölçümleri pistonlu kompresörler üzerinde de gerçekleştirilebilir.
Rulmanlardaki titreşimleri ölçerken, ölçümler 3 yönde yapılır: eksenel, yatay ve dikey. Bu, titreşimin hangi yönde ve hangi frekanslarda meydana geldiğinin hassas bir şekilde ölçülmesini sağlar. Doğru bilgi ile, spektrum analizi ve yörünge analizi yoluyla bir rapor şeklinde bir neden veya hipotez sağlanabilir.
P-F aralığı
Yukarıdaki grafik, bir arızanın gelişmekte olduğunun belirlendiği noktadan (potansiyel arıza), arızanın gerçekten meydana geldiği noktaya (işlevsel arıza) kadar olan sürecin görsel bir temsilidir. Aradaki noktalar, bir arızanın meydana gelmesine giden yolda neler olduğunu ve gerçek arızanın meydana gelmesinin genellikle ne kadar sürdüğünü göstermektedir.
Proaktif yöntemler
Grafikte görüldüğü gibi, titreşimlerdeki değişiklikler ilk olarak ölçülebilir ve bu noktadan gerçek bir arıza meydana gelene kadar en uzun süre geçer. Müdahale etmek ve gelişen arızanın hiçbir zaman gerçekleşmemesini sağlamak için hala yeterli zaman vardır. Gerçek bir arızayı önlemeye yönelik diğer proaktif yöntemler arasında yağdaki aşınma partiküllerini analiz etmek ve ısı farklılıklarını tespit etmek için kızılötesi termografi kullanmak yer alır. Ancak bu yöntemler sadece arıza gelişiminin daha sonraki bir aşamasında kullanılabilir.
Tepkisel yöntemler
Bundan sonra, bir arızadan kaynaklanan hasarı sınırlamak için yalnızca reaktif yöntemler kullanılabilir. Bir arızanın gelişimi, makineden gelen seste bir değişiklik, makineye dokunulduğunda ısı ve dumanın ortaya çıkması ile sırayla fark edilir. Bu özellikler ortaya çıkmadan önce müdahale edilmesi gerekir.
Titreşim uzmanı
Rulmanlarda titreşim ölçümleri gerçekleştirilerek, olası bir arızanın gelişimi hızlı bir şekilde tespit edilebilir ve giderilebilir. Bunun için, bu ölçümleri yapabilen ve bunlardan doğru sonuçları çıkarabilen, ardından gerektiğinde bakım tavsiyeleri sunabilecek yetkin titreşim uzmanlarına ihtiyaç vardır. Titreşimleri ölçmek ve verileri değerlendirmek/analiz etmek gerçekten de bir uzmanlık alanıdır. Istec’in titreşim uzmanları, ISO 18436-2 seviye 3 ve seviye 4 sertifikalarına sahiptir; seviye 4, dönen makinelerde titreşim ölçümleri ile ilgili olarak ulaşılabilecek en yüksek seviyedir.
Titreşimlerin nedenleri
Titreşimlerin nasıl ortaya çıktığına dair bir fikir vermek amacıyla, aşağıda bazı olası nedenleri açıklıyoruz. Bunlar, durum izleme sırasında ortaya çıkabilecek birkaç örnektir:
- Rulmanların yetersiz bakımı
Kötü yağlama, aşırı yük, korozyon, kirlenme ve aşırı ısınma; dış bilezik, iç bilezik, kafes veya yuvarlanma elemanlarında rulman hasarının olası nedenleridir. Sonuncusu elbette yalnızca rulmanlı yataklar için geçerlidir. Daha fazla bilgi için bu teknik dokümanı indirin: Rulmanlı Yataklarda Hasar (PDF) - Yanlış hizalama
İki makine birbirine bağlandığında, her iki şaftın merkez çizgileri aynı hizada olmayabilir. Bu durum radyal, açısal veya eksenel yanlış hizalamaya neden olabilir. - Dengesizlik
Bu durum, dönen parçaların ağırlık merkezi tam olarak merkezde olmadığında meydana gelir. Bu, her dönüşte rulman üzerindeki basıncın çok yüksek olmasına neden olarak rulmanların aşınmasına yol açabilir.
Ayrıca bilgi makalemizi de okuyun: Döner makinelerdeki titreşimlerin en yaygın 4 nedeni »
