Duruma Dayalı Bakım, ölçümler parçaların değiştirilmesi gerektiğini gösterdiğinde bir makinede bakım yapılmasını içerir. Makineler üzerinde periyodik ölçümler yaparak, bir makinenin ve parçalarının durumu hakkında bir eğilim oluşturulabilir. Bu bakım türünün diğer adları kestirimci bakım ve duruma bağlı bakımdır.
Duruma Dayalı Bakımın Faydaları
Kondisyon bazlı bakımın faydaları öncelikle tasarruf ve üretimin durmasının önlenmesi şeklindeki finansal avantajlardır. Kritik bir makinenin beklenmedik bir şekilde downtime üretimin durmasına neden olması önemli gelir kaybına yol açar. Bakım personelinin ana görevi bunu önlemektir.
Beklenmedik bir duruş riskini azaltmanın bir yolu, belirli sayıda çalışma saatinden sonra makine parçalarını önceden değiştirmektir. Ancak bu aynı zamanda hala düzgün çalışan parçaların da değiştirilmesi anlamına gelir. Makinelerin durumunun izlenmesi bunu daha iyi yönetebilir.
Makine durum izleme
Makine durum izleme(İngilizce condition monitoring) ile parçaların ne zaman değiştirilmesi gerektiğini belirlemek için veriler elde edilir. Bu verileri elde etmek için birden fazla yöntem vardır ve makineye bağlı olarak hangi yöntem(ler)in kullanılacağı belirlenebilir.
Duruma Dayalı Bakım Biçimleri
Sektörde, bir makinenin durumu hakkında bilgi edinmek için yaygın olarak kullanılan üç yöntem vardır.
Titreşim analizi
Dönen bir makinedeki titreşimler yaygındır ve bu titreşimler belirlenen sınırlar içinde kaldığı sürece endişelenecek bir şey yoktur. Ancak, bu titreşimler sınırları aşarsa, ekipmanda daha sonra önemli hasarlara işaret edebilir ve personel için güvenli olmayan durumlar yaratabilir.
Bir titreşim uzmanı, bir makinenin titreşimlerini periyodik olarak ölçüp analiz ederek ve titreşimlerin hangi frekanslarda arttığını haritalandırarak, sorunların nerede meydana geldiğini analiz edebilir ve hangi parçaların ne zaman değiştirilmesi gerektiğini belirleyebilir. Ayrıca, rulman gibi aşınmış bir parça dengesizlik veya yanlış hizalama gibi başka nedenlerden de kaynaklanabilir. Bu nedenle titreşim ölçümleri yapmak uzmanlık gerektiren bir iştir ve doğru tavsiyelerde bulunmak için çok fazla deneyim gerektirir.
Kızılötesi termografi
Kızılötesi termografi yoluyla yapılan ısı ölçümleri de bir makinenin durumu hakkında bilgi sağlayabilir. Bir makinede sürtünmeler olduğunda ısı üretildiğini hayal edebilirsiniz. Periyodik olarak ölçüm yaparak, hangi parçaların belirli sınırları aştığı hakkında bilgi edinilebilir ve böylece
Yağ analizi
Yağ ve makineler arasındaki uyumluluk, makinelerin kalitesi ve kullanım ömrü için çok önemlidir. Yağ analizleri yapılarak, yağla ilgili tüm hususların hala uygun olup olmadığına dair ayrıntılı bilgiler sağlanır. Yağ hala yeterli kalitede mi yoksa kirlenmiş mi? Miktar doğru mu?