Makine titreşimlerinin izlenmesi, ekipmanın güvenliği ve kullanılabilirliği üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Bu, plan dışı downtime 'ı azaltır ve olası hasar veya arızaların erken aşamada giderilmesini sağlar. Tespit edilmeyen kritik makine titreşimlerinin başlıca etkileri aşağıda açıklanmaktadır.
Güvenlik konuları
Tesis içindeki güvenlik her zaman garanti altına alınmalıdır. Titreşim kaynakları genellikle erken aşamada kolayca giderilebilse de, gerektiğinde önlem alınmazsa ciddi güvenlik sorunlarına dönüşebilir. Tanımlanamayan makine titreşimleri sadece ciddi hasara yol açmakla kalmaz, daha da önemlisi, insan yaralanmalarına ve çevreye zarar verebilir.
Makine hasarı
Kritik titreşimler erken aşamada tespit edilmezse, makinede (ciddi) hasar meydana gelebilir. En uç durumlarda, aşırı hasar nedeniyle makinenin tamamen değiştirilmesi gerekebilir.
Kısıtlı erişilebilirlik
Artan titreşimin bir sonucu olarak, makine yükünü (örneğin, dönme hızı veya çıkış gücü) azaltmak gerekebilir. Bu da kullanılabilirliğin azalmasına yol açar.
Planlanmamış downtime
Titreşimler genellikle kademeli olarak gelişir ve uygun ölçüm cihazları olmadan tespit edilmesi zor olabilir. Titreşimler belirgin hale gelir gelmez, önleyici tedbirler almak için genellikle çok geç kalınmış olur ve yalnızca hafifletici tedbirler alınabilir. Etki azaltıcı önlemler, aşırı titreşimlerin etkilerini yalnızca sınırlayabilir ve hasar çoktan meydana gelmiş olabilir. Etki azaltıcı önlemlerin planlanması zordur ve sonuç olarak planlanmamış downtime kaçınılmazdır. Proses endüstrisindeki birçok tesisin kesintisiz çalışması gerektiğinden, bu durum yüksek maliyetlere yol açar. Makine titreşimleri uygun şekilde izlendiğinde, bakım işlemleri titreşim eğilimine göre planlanabilir. Bu eğilim, uzun vadeli titreşim verileri kullanılarak oluşturulur ve gelecekteki bakım gereksinimlerinin tahmin edilmesini sağlar.
Tedarik sorunları
Birçok şirket belirli tedarik anlaşmalarına uymak zorundadır. Arızalı makine parçaları veya aşırı hasar sonucu meydana gelen plan dışı duruşlar veya kullanılabilirliğin azalması, bu tedarik anlaşmalarına uyulamamasına yol açabilir. Bu durum, müşteri memnuniyetsizliğine ve (B2B anlaşmalarında) para cezalarına yol açabilir.
Gereksiz bakım
Makinenin her zaman çalışır durumda olmasını sağlamak için makine parçaları genellikle önleyici olarak değiştirilir. Bu, planlanmamış downtime'ları önlese de, makinelerin veya makine parçalarının gerçek kullanım ömrü sona ermeden gereksiz yere değiştirilme olasılığı yüksektir. Makine titreşimleri izlenerek, onarım ve değiştirme işlemleri yalnızca gerektiğinde gerçekleştirilir.
Yarı mamul ürünler
Bir makinenin durdurulması gerektiğinde veya beklenmedik bir şekilde arızalandığında, yarı mamul ürünler süreç içinde kalır. Çoğu durumda, bu yarı mamul ürünlerin imha edilmesi gerekir; bu da pahalı hammaddelerin esasen çöpe atılması veya yakma bacasına gönderilmesi anlamına gelir.
Kalite sorunları
Bir makine düzgün çalışıyor gibi görünse de, durum her zaman böyle değildir. Titreşim ölçümleri ve analizleri, olası arızaları tespit etmede yardımcı olur. Bu yapılmazsa, üretilen ürünlerin kalitesi düşebilir veya garanti edilemeyebilir.
