Os sistemas de proteção contra sobre-velocidade têm uma função crítica no equilíbrio entre a segurança e a disponibilidade das máquinas rotativas. Esses sistemas de proteção devem ser submetidos a testes de verificação periodicamente para conferir a lógica do sistema e as funções de segurança. O intervalo entre os testes depende de análises de risco abrangentes, das instruções do fabricante do sistema e da complexidade do sistema. Este artigo discute por que você deve testar seu sistema de proteção contra sobre-velocidade.
O teste de validação do circuito de proteção contra sobre-velocidade é uma exigência da norma IEC 61511 (segurança funcional), que se concentra nas responsabilidades do usuário final. Os intervalos de teste de validação de cada componente individual nesse circuito estão documentados nos manuais de segurança fornecidos pelos fabricantes desses componentes específicos (ou seja, sistema de detecção de sobre-velocidade). O teste de validação de um sistema de segurança deve revelar falhas, caso existam, que de outra forma não seriam detectadas.
Testes de verificação sob a perspectiva da segurança
A função mais importante de um sistema de proteção contra sobre-velocidade é desligar a máquina quando ela excede seu limite de velocidade nominal ou acelera excessivamente. Para verificar se essa função de desligamento funciona corretamente, é necessário um teste de verificação. Ao exceder o intervalo de teste exigido, a segurança da máquina pode ser comprometida e, consequentemente, a do pessoal da fábrica, do ambiente imediato e da própria máquina/fábrica. A segurança é a maior responsabilidade de um gerente de fábrica e nunca deve ser comprometida.
Testes de verificação sob a perspectiva da disponibilidade da máquina
Além da segurança, os gerentes de fábrica têm a tarefa de maximizar a disponibilidade das máquinas rotativas. Uma situação em que o sistema de proteção contra sobre-velocidade desliga a máquina quando não deveria (falso positivo) é onerosa e, portanto, altamente indesejável. Embora esse tipo de falha não tenha o mesmo potencial catastrófico que a segurança comprometida, ela deve ser evitada. Para maximizar a geração de valor de ativos críticos, como máquinas rotativas, elas devem, portanto, ser submetidas a testes de verificação para confirmar seu funcionamento.
É importante observar que disparos desnecessários devido a uma falha no sistema de proteção contra sobre-velocidade são fáceis de perceber e afetam apenas a disponibilidade da máquina, enquanto a segurança permanece inalterada. No entanto, esse não é o caso quando o sistema falha em disparar quando deveria (falso negativo). Afinal, falhas não detectadas só podem ser percebidas quando já é tarde demais e danos significativos começam a ocorrer. Os testes de verificação sob a perspectiva da segurança são, portanto, muito mais críticos do que os testes de verificação sob a perspectiva da disponibilidade.
Requisitos de segurança funcional (SIL)
Testes de verificação são utilizados para garantir o nível de integridade de segurança (SIL) ao longo de todo o ciclo de vida de segurança. Eles são uma parte importante do ciclo de vida de segurança e uma ação fundamental no cumprimento das responsabilidades de segurança das empresas. Sistemas de proteção contra sobre-velocidade classificados por SIL exigem testes de verificação periódicos para manter a classificação SIL. O intervalo entre os testes depende de vários fatores, baseados em análises de risco abrangentes e nos requisitos dos fabricantes de equipamentos originais (OEM).
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