Como as vibrações afetam as medições nos rolamentos de máquinas rotativas?
As medições de vibração são realizadas em máquinas com peças rotativas. Entre elas estão turbinas a vapor, turbinas a gás, compressores centrífugos, ventiladores, bombas, misturadores, rolos, caixas de engrenagens, motores, etc. As medições de vibração também podem ser realizadas em compressores alternativos.
Ao medir vibrações em rolamentos, as medições são realizadas em três direções: axial, horizontal e vertical. Isso permite a medição precisa da direção em que a vibração ocorre e em quais frequências ela acontece. Com o conhecimento adequado, é possível apresentar uma causa ou hipótese na forma de um relatório por meio da análise de espectro e da análise de órbita.
Intervalo P-F
O gráfico acima é uma representação visual do momento em que se determina que uma falha está se desenvolvendo (falha potencial) até o momento em que a falha realmente ocorre (falha funcional). Os pontos intermediários mostram o que acontece no caminho até a ocorrência de uma falha e quanto tempo geralmente leva até que a falha real ocorra.
Métodos proativos
Conforme visto no gráfico, as mudanças nas vibrações são mensuráveis inicialmente, e leva mais tempo a partir desse ponto até que uma falha real ocorra. Ainda há tempo suficiente para intervir e garantir que a falha em desenvolvimento nunca chegue a ocorrer. Outros métodos proativos para prevenir uma falha real incluem a análise de partículas de desgaste no óleo e o uso de termografia infravermelha para detectar diferenças de temperatura. No entanto, esses métodos só podem ser utilizados em um estágio posterior do desenvolvimento da falha.
Métodos reativos
Depois disso, apenas métodos reativos podem ser utilizados para limitar os danos resultantes de uma falha. O desenvolvimento de uma falha torna-se então sequencialmente perceptível por meio de uma mudança no ruído da máquina, calor ao tocar na máquina e o surgimento de fumaça. É necessária uma intervenção antes que essas características ocorram.
Especialista em vibração
Ao realizar medições de vibração em rolamentos, o potencial desenvolvimento de uma falha pode ser rapidamente detectado e resolvido. Para isso, são necessários especialistas em vibração competentes, capazes de realizar essas medições e tirar as conclusões corretas a partir delas, para então fornecer orientações de manutenção quando necessário. Medir vibrações e avaliar/analisar os dados é, de fato, uma especialidade. Os especialistas em vibração da Istec são certificados pela ISO 18436-2 nos níveis 3 e 4, sendo o nível 4 o mais alto possível em relação a medições de vibração em máquinas rotativas.
Causas das vibrações
Para dar uma ideia de como as vibrações surgem, descrevemos abaixo algumas causas possíveis. Estes são apenas alguns exemplos que podem surgir no monitoramento de condições:
- Má manutenção de rolamentos
Lubrificação inadequada, sobrecarga, corrosão, contaminação e superaquecimento são possíveis causas de danos ao anel externo, ao anel interno, à gaiola ou aos elementos rolantes do rolamento. Este último se aplica, é claro, apenas aos rolamentos de rolos. Para obter mais informações, baixe este white paper: Danos aos rolamentos de rolos (PDF) - Desalinhamento incorreto
Quando duas máquinas são acopladas, pode ocorrer que as linhas centrais de ambos os eixos não estejam alinhadas. Isso pode resultar em desalinhamento radial, angular ou axial. - Desequilíbrio
Isso ocorre quando o centro de gravidade das peças rotativas não está exatamente no centro. Isso pode fazer com que a pressão sobre um rolamento seja muito alta a cada rotação, levando ao desgaste dos rolamentos.
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