Existem vários sistemas de detecção de sobre-velocidade (ODS) no mercado equipados com um gerador de funções integrado para fins de teste online, e esse recurso é frequentemente encontrado nas especificações de requisitos dos ODS. De onde vem esse recurso, e ele ainda é necessário?
Teste e reteste
Todo hardware possui um determinado valor de confiabilidade, que se degrada com o tempo. Para validar a confiabilidade de um sistema de segurança, testes de comissionamento iniciais e testes de verificação periódicos são prática comum no setor. Para atender às crescentes demandas por segurança verificável, era necessário hardware mais confiável ou testes mais frequentes. No entanto, nem sempre é possível construir hardware mais confiável, e testes mais frequentes interrompem o processo. Um método de teste online com equipamentos e procedimentos de teste integrados ofereceu uma solução.
Normas
A exigência de um gerador de funções integrado foi incorporada à API 670. A primeira exigência da API 670 remonta a 2001, quando o ODS foi introduzido na 4ª edição dessa norma. Embora a primeira edição da diretriz de segurança funcional IEC 61508 já tivesse sido lançada, a especificação, o projeto e o monitoramento interno de um ODS foram deixados a cargo do fabricante do sistema. Fazia muito sentido que a API especificasse um procedimento de teste para os usuários finais; isso permitiu uma ampla cobertura de testes do ODS, incluindo o solucionador lógico e o elemento final.
Atualmente, a 5ª edição da norma API ainda contém menções à geração de funções a bordo, mas também se refere à norma IEC 61508 como um método para projetar sistemas de segurança funcional. No entanto, a norma IEC 61508 não identifica funções ou métodos específicos para sistemas de segurança — o requisito da norma IEC 61508 limita-se ao projeto e à construção de um sistema inerentemente seguro, adequado à aplicação.
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Nova geração
Nas novas gerações de hardware ODS, a segurança verificável pode ser alcançada de diferentes maneiras. Pense em circuitos paralelos de monitoramento de funções, redundâncias internas e projetos de hardware à prova de falhas que permitem a criação de sistemas de segurança funcional certificados com longos intervalos entre testes de validação. É possível obter melhorias adicionais projetando hardware especificamente para segurança funcional e mantendo o produto compacto e focado em seu cerne: a segurança. Pois quanto menos recursos e elementos você tiver em sua cadeia de segurança, menos terá que testar. Isso também se aplica ao gerador de funções integrado.
O fim dos testes de revisão online
Isso não significa que os testes de verificação de diagnóstico online não sejam mais necessários. O principal requisito para um intervalo mais curto entre testes de verificação geralmente está nos equipamentos de apoio, como o sistema de controle, o sistema de desligamento de emergência (ESD) ou o elemento final (FE). Significa apenas que, se o ODS for seguro por projeto, o sistema é adequado para longos intervalos entre testes de verificação e não precisa incluir os testes de diagnóstico on-line. Assim como os sensores não são incluídos nesses testes. Isso elimina a necessidade de um gerador de funções integrado e dos procedimentos que o acompanham.
SpeedSys 300
O sistema de detecção de sobre-velocidade SpeedSys 300 tem um intervalo típico entre testes de verificação de >10 anos, certificado de acordo com a norma IEC 61508. Portanto, um SpeedSys 300 geralmente não requer nenhum teste online durante esse período. Para permitir intervalos de teste de validação mais curtos para equipamentos de cauda, o SpeedSys 300 possui uma função de teste de validação automatizada, controlada por meio das entradas e saídas digitais. Esse teste comuta os relés de saída do SpeedSys 300, mas não inclui um gerador de funções nem qualquer substituição temporária da lógica do sistema.
A principal vantagem dessa abordagem de teste de prova é que ela é controlada por um sistema de controle externo, como DCS ou PLC. Ela permite o monitoramento externo e o registro do teste de prova e possibilita um planejamento mais inteligente do teste de prova para se adequar a condições específicas do processo. Além disso, é possível evitar a realização de testes durante condições do processo nas quais a disponibilidade das máquinas é crítica.
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Sobre as normas
Tanto a API 670 quanto a IEC 61508 são consideradas diretrizes e não impõem obrigações legais diretas. Elas fornecem uma estrutura para a segurança de máquinas e boas práticas. A IEC 61508 concentra-se na segurança funcional e consiste em métodos sobre como aplicar, projetar, implantar e manter sistemas de proteção automática. A API 670 é uma norma líder para sistemas de proteção de máquinas em equipamentos rotativos, elaborada pelo American Petroleum Institute.
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