No mundo do monitoramento de vibrações, existe uma grande variedade de sistemas com capacidades distintas. Além dos sistemas de diferentes marcas, com diversas especificações e capacidades, é possível distinguir pelo menos quatro tipos diferentes de sistemas. Isso pode dificultar a decisão dos engenheiros: quando escolher qual sistema? Neste artigo, apresentamos as diferenças entre esses sistemas e para quais tipos de aplicações eles são adequados.
VibSys
O VibSys foi desenvolvido com um objetivo claro em mente: fornecer cobertura escalável para ativos de médio porte. Ele foi desenvolvido para organizações que desejam estender o monitoramento de vibrações além dos ativos mais críticos, sem forçá-las a adotar uma infraestrutura ou ecossistema específico.
O VibSys permite implantações locais, integrações em instalações e conectividade em nuvem. Os usuários podem começar com a arquitetura que melhor se adapta à sua operação e, posteriormente, expandir sua estratégia de monitoramento, se assim desejarem. Isso leva à melhor combinação entre as necessidades existentes e a flexibilidade operacional.
O VibSys é particularmente relevante para equipamentos de balance-of-plant, turbinas eólicas e hidrelétricas, bombas, ventiladores e outras máquinas rotativas nas quais o monitoramento contínuo agrega valor, mas onde um sistema tradicional de proteção de ponta baseado em rack pode não ser a escolha mais prática ou escalável.
Em termos mais amplos, o VibSys é financeiramente acessível, oferece suporte à aquisição contínua de dados e é adequado para uma ampla gama de aplicações. Possui alta resolução de dados com um grande número de extrações, oferece suporte a saídas locais, um ecossistema aberto e integração multicanal. Por fim, está pronto para IA, utilizando a inteligência artificial para ampliar mais facilmente os esforços de monitoramento de vibração e análise de primeira linha.
Sensores sem fio
Os sensores sem fio são mais limitados quanto às aplicações em que podem ser utilizados, pois geralmente possuem uma faixa de frequência mais restrita. Isso também pode significar que falhas emergentes em frequências mais baixas e mais altas não sejam detectadas. Como a medição contínua consome muita energia, os sensores sem fio exigiriam a troca contínua de baterias. Isso também acarreta altos custos, o que torna seu uso para dados contínuos muito oneroso. Por fim, sua menor resolução de dados resulta em dados menos precisos, o que leva a uma capacidade reduzida de detecção de falhas e a diagnósticos menos precisos.
Os sensores sem fio, no entanto, geram um número médio de extrações. Seu processo de instalação é mais barato e eles são facilmente escaláveis.
Os sensores sem fio são a melhor opção quando se deseja um processo de instalação econômico em uma máquina remota ou de difícil acesso, e não se importa com a captura intermitente de dados e uma resolução de dados mais baixa. Os sensores sem fio são até mesmo a única opção para máquinas totalmente inacessíveis (por exemplo, em locais onde não é possível levar cabos fisicamente).
No campo dos sensores sem fio, as coisas estão se desenvolvendo rapidamente, o que significa que as diferenças observadas podem estar sujeitas a alterações.
Transmissores de vibração
Os transmissores de vibração são uma das opções mais econômicas. Eles podem medir uma ampla faixa de frequências, o que permite sua aplicação em uma ampla variedade de máquinas.
Uma desvantagem dos transmissores de vibração é que eles não suportam espectros e formas de onda para a análise, o que limita severamente a utilidade da análise. Da mesma forma, os transmissores de vibração suportam a aquisição contínua de dados apenas de forma limitada.
Os transmissores de vibração são adequados para a faixa mais baixa de maquinário. Eles também podem ser usados em maquinário não crítico e de baixa prioridade, situando-se na extremidade inferior dos ativos de faixa média.
Medições manuais
As medições manuais se encaixam bem no monitoramento de condições, com uma faixa de frequência e resolução de dados muito altas. Da mesma forma, elas podem ser utilizadas em qualquer tipo de máquina, tendo como única limitação sua taxa de medição, que pode não se alinhar bem com certos tipos de maquinário.
Outra vantagem das medições manuais é que um especialista poderá visitar uma máquina. Durante essa visita, o que ele puder ouvir, sentir ou ver representa um grande valor para a análise final e o possível diagnóstico.
Uma desvantagem das medições manuais é que elas não podem fornecer dados contínuos. Com o recurso a especialistas, isso torna o processo mais demorado em comparação com outros métodos.
As medições manuais são mais indicadas para máquinas críticas.
Sistemas baseados em rack
De todos os sistemas mencionados, os sistemas baseados em rack são os únicos que permitem proteção com classificação SIL. Com um elevado número de canais, saídas locais, alta resolução de dados e grande número de extrações, os sistemas baseados em rack oferecem um alto nível de monitoramento e proteção. Eles fornecem dados continuamente e oferecem suporte ao monitoramento de condições. Os sistemas baseados em rack são, no entanto, a opção mais cara dentre os sistemas mencionados.
Sistemas baseados em rack são normalmente reservados para máquinas críticas e de alto valor, onde são exigidos altos níveis de monitoramento e, muitas vezes, proteção.
Acima de tudo, a estratégia de monitoramento que você utiliza é o que mais importa, pois ela determina qual sistema é adequado para o seu maquinário. Para ajudar os engenheiros a encontrar a melhor estratégia de monitoramento, a Istec elaborou o seguinte artigo: Escolhendo a estratégia certa de monitoramento de vibração para sua máquina
