"20 bilhões são perdidos a cada ano devido ao tempo de inatividade não planejado" (Automation.com, 2016).
Uma forma eficaz de manutenção preditiva tem sido um tópico importante no setor há anos. Muitas vezes, era difícil para as empresas obterem benefícios econômicos com ela. No entanto, com as tecnologias atuais, está cada vez mais fácil obter vantagens econômicas com a manutenção preditiva. Primeiro, é importante perceber que o tempo de inatividade não planejado causa custos incrivelmente altos. O processo de produção é interrompido inesperadamente, nenhuma produção pode ser realizada, os custos de reparos não planejados são muito mais altos do que os da manutenção planejada e, muitas vezes, é necessário fazer altos investimentos repentinos em novas instalações ou peças de máquinas.
Além disso, muitas empresas têm uma obrigação de entrega. Quando o processo de produção é interrompido repentinamente, a empresa não consegue cumprir suas obrigações de entrega e pode ter que comprar o respectivo produto de um concorrente para cumprir suas obrigações, incorrendo em custos extremamente altos.
A manutenção preditiva é a solução e também é conhecida como manutenção baseada em condições. Por meio do monitoramento de condições ou do monitoramento de máquinas, é possível determinar a vida útil e a manutenção futura das máquinas. Isso garante que pequenas intervenções não se transformem em grandes manutenções que exijam uma longa parada de produção. De acordo com um estudo do Fórum Econômico Mundial e da Accenture, alguns dos principais benefícios da manutenção preditiva são
- 12% menos gastos com manutenção planejada
- 30% menos custos de reparo
- 70% menos tempo de inatividade não planejado
Esses números e a manutenção preditiva cada vez mais eficiente garantem que cada vez mais empresas estejam prestando muita atenção à manutenção preditiva. A manutenção baseada em condições tem uma vantagem significativa sobre a manutenção preventiva. Enquanto a manutenção preventiva aplica a manutenção e a substituição às máquinas em um ciclo fixo, a manutenção preditiva analisa melhor o estado atual da máquina e a tendência em que ela está se desenvolvendo. Na manutenção preventiva, muitas vezes acontece de máquinas ou peças de máquinas serem substituídas sem que sejam realmente necessárias. Isso acarreta custos altos e desnecessários. A manutenção preditiva garante que as máquinas sejam utilizadas de forma otimizada durante toda a sua vida útil, economizando muitos custos.
Monitoramento de condições Istec
Um departamento da Istec International é especializado em monitoramento de condições, o que permite a manutenção preditiva. Nossos especialistas realizam análises de espectro e de tendências para determinar o estado das instalações e, com base nessas análises, fornecem recomendações de manutenção. Eles também implementam sistemas de monitoramento e constroem gabinetes de instrumentação completos. Nossos especialistas oferecem muitas possibilidades em relação ao Monitoramento de Condições, tais como: monitoramento periódico, on-line e remoto. Leia mais sobre nossos serviços de manutenção preditiva aqui »
