O monitoramento das vibrações das máquinas proporciona maior controle sobre a segurança e a disponibilidade do equipamento. Ele reduz o tempo de inatividade não programado, e possíveis danos ou falhas podem ser resolvidos em um estágio inicial. Os principais efeitos das vibrações críticas não detectadas nas máquinas são descritos a seguir.
Questões de segurança
A segurança dentro de uma fábrica deve ser garantida em todos os momentos. Embora as fontes de vibrações geralmente possam ser resolvidas facilmente em um estágio inicial, elas podem se transformar em sérios problemas de segurança se não forem tomadas medidas quando necessário. Vibrações não identificadas nas máquinas não só podem causar danos graves, como, mais importante ainda, podem causar lesões em pessoas e danos ambientais.
Danos à máquina
Quando vibrações críticas não são identificadas em um estágio inicial, podem ocorrer danos (graves) à máquina. Nos casos mais extremos, a máquina deve ser totalmente substituída em decorrência de danos excessivos.
Disponibilidade reduzida
Como resultado do aumento da vibração, pode ser necessário reduzir a carga da máquina, por exemplo, a velocidade de rotação ou a potência. Isso leva à redução da disponibilidade.
Paradas não programadas
As vibrações geralmente se desenvolvem gradualmente e podem ser difíceis de detectar sem a instrumentação adequada. Assim que se tornam evidentes, geralmente já é tarde demais para tomar medidas preventivas, sendo possíveis apenas medidas mitigadoras. As medidas mitigatórias podem apenas limitar os efeitos das vibrações excessivas, e os danos podem já ter ocorrido. Essas medidas são difíceis de programar e, como resultado, paradas não programadas são inevitáveis. Isso gera altos custos, pois muitas fábricas na indústria de processos precisam estar em operação contínua. Quando as vibrações das máquinas são monitoradas adequadamente, a manutenção pode ser planejada com base na tendência das vibrações. Essa tendência é construída a partir de dados de vibração de longo prazo e permite a previsão das futuras necessidades de manutenção.
Problemas de abastecimento
Muitas empresas precisam cumprir determinados contratos de fornecimento. Uma parada não programada ou disponibilidade reduzida, como resultado de peças defeituosas da máquina ou danos excessivos, provavelmente levará à incapacidade de cumprir esses contratos de fornecimento. Isso pode resultar em insatisfação do cliente e multas (em contratos B2B).
Manutenção desnecessária
Peças de máquinas são frequentemente substituídas de forma preventiva para garantir que a máquina esteja disponível o tempo todo. Embora isso evite paradas não programadas, há uma boa chance de que máquinas ou peças sejam substituídas desnecessariamente, antes do fim real da vida útil. Ao monitorar as vibrações da máquina, reparos e substituições são realizados apenas quando necessário.
Produtos semiacabados
Quando uma máquina precisa ser parada ou apresenta uma falha inesperada, os produtos semiacabados permanecem no processo. Em muitos casos, esses produtos semiacabados devem ser descartados, o que significa que matérias-primas caras são, essencialmente, jogadas fora ou encaminhadas para a queima.
Questões de qualidade
Embora uma máquina pareça funcionar corretamente, nem sempre é esse o caso. Medições e análises de vibração são úteis para identificar possíveis falhas de funcionamento. Se isso não ocorrer, a qualidade dos produtos fabricados pode diminuir ou não poder ser garantida.
