RheinEnergie obsługuje krytyczne maszyny wirujące, które muszą działać nieprzerwanie, aby zapewnić niezawodne dostawy energii. Istniejący system monitorowania, VM600 Mk1 firmy Parker Meggitt z oprogramowaniem CMS, osiągnął koniec swojego cyklu życia. Wyzwanie: wdrożenie przyszłościowego rozwiązania bez modyfikacji istniejącego środowiska serwerowego Siemens i przy minimalnym czasie przestoju.
Wyzwanie
System działał na komputerze Siemens (serwer WinTS), który obsługuje wiele środowisk procesowych. Serwer ten musiał pozostać na miejscu ze względu na istniejące połączenia i umowy serwisowe. Wymiana systemu monitorowania nie mogła mieć wpływu na tę infrastrukturę. Ponadto rozwiązanie musiało spełniać najwyższe standardy niezawodności i być przygotowane do przyszłej rozbudowy.
Rozwiązanie
Przeprowadzono migrację do sprzętu Vm600 Mk2 w połączeniu z oprogramowaniem VibroSight, następcą CMS. Nowy system został zintegrowany na tym samym serwerze Siemens bez skomplikowanych dostosowań. Pokazuje to, że VibroSight jest nie tylko potężną aktualizacją, ale także w pełni kompatybilny z istniejącymi środowiskami IT.
Migracja została przeprowadzona z zachowaniem istniejącego środowiska maszynowego i serwerowego. VibroSight wprowadza zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne gromadzenie danych, zarządzanie alarmami i opcjonalnie zintegrowany zestaw reguł diagnostycznych. Umożliwia to operatorom proaktywne planowanie konserwacji i zapobieganie nieoczekiwanym przestojom.
Korzyści z integracji
Przejście na Mk2 i VibroSight przyniosło RheinEnergie wiele korzyści:
- Minimalny czas przestoju: Wymiana sprzętu i oprogramowania jeden do jednego ograniczyła przestoje do absolutnego minimum.
- Kompatybilność z istniejącą infrastrukturą: Nowy system działa na tym samym serwerze Siemens (WinTS), eliminując potrzebę dodatkowego sprzętu lub złożonych zmian IT.
- Niezawodność i przyszłościowa konstrukcja: Mk 2 i VibroSight zapewniają nowoczesną architekturę, która spełnia najnowsze standardy branżowe i obsługuje przyszłe rozszerzenia.
- Rozszerzona funkcjonalność: Zaawansowana analiza, taka jak monitorowanie łożysk tocznych i kontrola szczeliny powietrznej, a także elastyczna integracja za pośrednictwem OPC UA i Modbus.
- Wydajna konserwacja: Operatorzy mają do dyspozycji potężne narzędzia do konserwacji predykcyjnej, ograniczające nieoczekiwane przestoje i obniżające koszty konserwacji.
Wynik
RheinEnergie posiada teraz przyszłościowy system monitorowania, który spełnia nowoczesne standardy branżowe. Rozwiązanie wspiera konserwację predykcyjną, minimalizuje ryzyko operacyjne i jest gotowe do dalszej cyfryzacji. Dzięki sprawdzonej strategii migracji Istec, przejście z CMS na VibroSight odbyło się płynnie, bez zakłócania operacji i przy zachowaniu środowiska serwerowego Siemens.
Stary sytuacja:
Nowość sytuacja:
Chcesz wiedzieć, jak Istec może zaktualizować Twój przestarzały system VM600 Mk1 do Mk2 z VibroSight? Skontaktuj się z naszymi ekspertami i odkryj korzyści płynące ze sprawdzonej strategii migracji.
