Konserwacja oparta na stanie technicznym polega na przeprowadzaniu konserwacji maszyny, gdy pomiary wskazują, że części wymagają wymiany. Przeprowadzając okresowe pomiary maszyn, można stworzyć trend dotyczący stanu maszyny i jej części. Inne nazwy tej formy konserwacji to konserwacja predykcyjna i konserwacja zależna od stanu.
Korzyści z konserwacji opartej na stanie technicznym
Korzyści z konserwacji opartej na stanie technicznym to przede wszystkim korzyści finansowe w postaci oszczędności i zapobiegania przestojom w produkcji. Nieoczekiwany przestój krytycznej maszyny skutkujący zatrzymaniem produkcji prowadzi do znacznej utraty przychodów. Głównym zadaniem personelu odpowiedzialnego za utrzymanie ruchu jest zapobieganie takim sytuacjom.
Jednym ze sposobów zmniejszenia ryzyka nieoczekiwanego zatrzymania jest zapobiegawcza wymiana części maszyny po określonej liczbie godzin pracy. Oznacza to jednak również wymianę części, które nadal działają prawidłowo. Monitorowanie stanu maszyn może lepiej tym zarządzać.
Monitorowanie stanu maszyn
Dzięki monitorowaniu stanu maszyny(w języku angielskim condition monitoring) uzyskuje się dane w celu określenia, kiedy części wymagają wymiany. Istnieje wiele metod uzyskiwania tych danych i w zależności od maszyny można określić, które metody są stosowane.
Formy konserwacji opartej na stanie technicznym
W branży istnieją trzy metody powszechnie stosowane w celu uzyskania wglądu w stan maszyny.
Analiza wibracji
Wibracje w maszynach wirujących są powszechne i tak długo, jak wibracje te pozostają w ustalonych granicach, nie ma się czym martwić. Jeśli jednak wibracje te przekroczą ustalone limity, może to oznaczać znaczne późniejsze uszkodzenie sprzętu i może stwarzać niebezpieczne sytuacje dla personelu.
Dzięki okresowym pomiarom i analizie drgań maszyny oraz określeniu, przy jakich częstotliwościach drgania wzrastają, specjalista ds. drgań może przeanalizować, gdzie występują problemy i określić, które części należy wymienić. Co więcej, zużyta część, taka jak łożysko, może również wynikać z innych przyczyn, takich jak niewyważenie lub niewspółosiowość. Wykonywanie pomiarów drgań jest zatem pracą specjalistyczną i wymaga dużego doświadczenia, aby zapewnić właściwe doradztwo.
Termografia w podczerwieni
Pomiary ciepła za pomocą termografii w podczerwieni mogą również zapewnić wgląd w stan maszyny. Można sobie wyobrazić, że gdy w maszynie występują tarcia, generowane jest ciepło. Dzięki okresowym pomiarom można uzyskać wgląd w to, które części przekraczają określone limity, a tym samym
Analiza oleju
Kompatybilność między olejem a maszynami jest bardzo ważna dla jakości i żywotności maszyn. Przeprowadzając analizy oleju, uzyskuje się szczegółowy wgląd w to, czy wszystkie aspekty związane z olejem są nadal odpowiednie. Czy olej jest nadal odpowiedniej jakości, czy też został zanieczyszczony? Czy jego ilość jest prawidłowa?