Monitorowanie drgań maszyn zapewnia większą kontrolę nad bezpieczeństwem i dostępnością sprzętu. Ogranicza to nieplanowane przestoje, a potencjalne uszkodzenia lub awarie można usunąć na wczesnym etapie. Poniżej opisano główne skutki niewykrytych, krytycznych drgań maszyn.
Kwestie bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo w zakładzie musi być zagwarantowane przez cały czas. Chociaż źródła drgań można zazwyczaj łatwo zidentyfikować na wczesnym etapie, mogą one przerodzić się w poważne zagrożenia dla bezpieczeństwa, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie działania w odpowiednim czasie. Niezidentyfikowane drgania maszyn mogą nie tylko spowodować poważne uszkodzenia, ale co ważniejsze, mogą doprowadzić do obrażeń osób i szkód środowiskowych.
Uszkodzenia maszyn
Jeśli krytyczne drgania nie zostaną zidentyfikowane na wczesnym etapie, może dojść do (poważnego) uszkodzenia maszyny. W najbardziej skrajnych przypadkach maszyna musi zostać całkowicie wymieniona w wyniku nadmiernych uszkodzeń.
Ograniczona dostępność
W wyniku wzrostu drgań może zaistnieć konieczność zmniejszenia obciążenia maszyny, np. prędkości obrotowej lub mocy wyjściowej. Prowadzi to do zmniejszenia dostępności.
Nieplanowane przestoje
Drgania często rozwijają się stopniowo i mogą być trudne do wykrycia bez odpowiedniego oprzyrządowania. Gdy tylko staną się widoczne, zazwyczaj jest już za późno na podjęcie działań zapobiegawczych i możliwe są jedynie działania łagodzące. Środki łagodzące mogą jedynie ograniczyć skutki nadmiernych drgań, a uszkodzenia mogły już wystąpić. Trudno jest zaplanować środki łagodzące, w związku z czym nieuniknione są nieplanowane przestoje. Prowadzi to do wysokich kosztów, ponieważ wiele zakładów w przemyśle przetwórczym musi działać w trybie ciągłym. Gdy drgania maszyn są odpowiednio monitorowane, konserwację można zaplanować na podstawie trendu drgań. Trend ten jest tworzony na podstawie długoterminowych danych dotyczących drgań i pozwala przewidzieć przyszłe wymagania konserwacyjne.
Kwestie związane z dostawami
Wiele firm musi przestrzegać określonych umów dostawczych. Nieplanowane przestoje lub ograniczona dostępność, wynikające z wadliwych części maszyn lub nadmiernych uszkodzeń, mogą prowadzić do niemożności wywiązania się z tych umów dostawczych. Może to skutkować niezadowoleniem klientów i karami finansowymi (w umowach B2B).
Niepotrzebna konserwacja
Części maszyn są często wymieniane profilaktycznie, aby zapewnić ich stałą gotowość do pracy. Chociaż zapobiega to nieplanowanym przestojom, istnieje duże prawdopodobieństwo, że maszyny lub ich części są wymieniane niepotrzebnie, przed faktycznym końcem okresu eksploatacji. Dzięki monitorowaniu drgań maszyn naprawy i wymiany są przeprowadzane wyłącznie wtedy, gdy jest to konieczne.
Półprodukty
Gdy maszyna musi zostać zatrzymana lub ulegnie nieoczekiwanej awarii, półprodukty pozostają w procesie produkcyjnym. W wielu przypadkach półprodukty te muszą zostać zutylizowane, co oznacza, że drogie surowce są w zasadzie wyrzucane lub trafiają do komina spalinowego.
Kwestie jakości
Chociaż maszyna wydaje się działać prawidłowo, nie zawsze tak jest. Pomiary i analizy drgań są pomocne w wykrywaniu potencjalnych usterek. Jeśli nie zostaną przeprowadzone, jakość wytwarzanych produktów może spaść lub nie będzie można jej zagwarantować.
