Gli impianti < 50 MW rappresentano un gruppo molto ampio, che varia per potenza, struttura e funzione. Anche la metodologia di lavoro e i requisiti variano notevolmente a seconda del tipo di impianto, della strumentazione disponibile e del fattore di rischio/fallimento dell'impianto specifico. Per comodità, distinguiamo quattro gruppi: macchine a sfere senza sistemi di monitoraggio, macchine a sfere con sistemi di monitoraggio, macchine a cuscinetti lisci senza sistemi di monitoraggio e macchine a cuscinetti lisci con sistemi di monitoraggio.
Per determinare il fattore di rischio o di guasto, si possono fare dei calcoli. I malfunzionamenti frequenti possono essere discussi con una società di manutenzione e si può cercare una soluzione permanente per ridurre il tasso di guasti.
Macchine a sfere senza sistemi di monitoraggio
- Rischio basso: misurazioni periodiche con un raccoglitore di dati a un intervallo basso
- Rischio elevato: misurazioni periodiche con un raccoglitore di dati a intervalli più lunghi.
Le macchine con cuscinetti a sfera a basso rischio vengono solitamente misurate con un intervallo basso, perché i danni possono essere rilevati precocemente. Per gli impianti con un rischio maggiore, si utilizza un intervallo più elevato per rilevare precocemente i potenziali danni, costruire una tendenza e determinare il momento ottimale per la manutenzione, ove possibile, attraverso azioni correttive. L'obiettivo è massimizzare la vita utile degli impianti. Il danno rilevato deve essere valutato per determinarne l'origine. La valutazione può andare da un'ispezione visiva a un'analisi dettagliata del cuscinetto, compresa l'analisi del lubrificante.
Macchine a sfere con sistemi di monitoraggio
- Rischio basso: misurazioni periodiche con un raccoglitore di dati a un intervallo ridotto, compresi i dati del sistema di monitoraggio.
- Rischio elevato: misurazioni periodiche con analisi dei dati ad un intervallo maggiore, compresi i dati del sistema di monitoraggio.
Se sulle macchine a ricircolo di sfere è presente un sistema di monitoraggio, questi dati saranno utilizzati per determinare se ci sono influenze legate al processo che influenzano il comportamento vibratorio di un impianto. In base ai risultati di questi dati, se necessario, si può applicare una diversa metodologia di misurazione. In questo caso, la tempistica dei cambiamenti dovuti al processo deve essere monitorata con un sistema di analisi dei dati. Se una macchina è classificata come ad alto rischio, è necessaria una quantità adeguata di dati per un'analisi corretta.
Se una macchina a ricircolo di sfere viene monitorata con un sistema di monitoraggio, questi dati possono essere fondamentali per identificare i cambiamenti di comportamento della macchina in condizioni di processo variabili. Quando vengono rilevati dei cambiamenti, questi devono essere registrati con un sistema di analisi dei dati che li incorpori. In questo modo, è possibile determinare se i cambiamenti compromettono l'affidabilità dell'impianto. Si può anche determinare se la macchina rappresenta un rischio e se l'intervallo scelto deve essere modificato.
Macchine a cuscinetti lisci senza sistema di monitoraggio delle vibrazioni dell'albero
- Rischio basso: misurazioni periodiche con un rilevatore di dati a intervalli normali, compresa l'analisi periodica dell'olio.
- Rischio elevato: misurazioni periodiche con un sistema di analisi dei dati a intervalli maggiori, compresa l'analisi periodica dell'olio.
Le misure su una macchina con cuscinetti a strisciamento forniscono informazioni molto limitate perché il percorso meccanico delle vibrazioni generate è altamente smorzato dai cuscinetti a strisciamento. L'analisi periodica dell'olio è molto utile in questi casi, in quanto può rilevare l'usura del metallo bianco. È possibile che un cuscinetto a strisciamento, nonostante i livelli di vibrazione molto bassi, sia ancora soggetto a usura a causa di una lubrificazione inefficiente. Quando una macchina è classificata come ad alto rischio, è altamente auspicabile raccogliere una maggiore quantità di dati per una migliore analisi.
Macchine a cuscinetti lisci con sistema di monitoraggio delle vibrazioni dell'albero
- Rischio basso: misurazioni periodiche con un raccoglitore di dati a un intervallo ridotto, compresi i dati del sistema di monitoraggio.
- Rischio elevato: misurazioni periodiche con un sistema di analisi dei dati e un raccoglitore di dati a un intervallo maggiore, compresi i dati del sistema di monitoraggio.
Quando è presente un sistema di monitoraggio fisso con sonde di vibrazione dell'albero, è possibile eseguire un'analisi efficace analizzando anche questi dati. In questo modo è possibile monitorare efficacemente la posizione dell'albero in un cuscinetto e individuare precocemente l'usura dei cuscinetti lisci. Effettuando misurazioni su impianti ad alto rischio con un sistema di analisi dei dati, è possibile eseguire e analizzare misurazioni dell'orbita. L'analisi dei dati può rilevare precocemente i cambiamenti di comportamento della macchina, consentendo di pianificare azioni correttive.
Foto: General Electric (GE) LM2500
