La manutenzione basata sulle condizioni comporta l'esecuzione di interventi di manutenzione su una macchina quando le misurazioni indicano che i componenti devono essere sostituiti. Effettuando misurazioni periodiche sulle macchine, è possibile formare una tendenza sulle condizioni di una macchina e dei suoi componenti. Altri nomi per questa forma di manutenzione sono manutenzione predittiva e manutenzione in funzione delle condizioni.
Vantaggi della manutenzione basata sulle condizioni
I vantaggi della manutenzione basata sulle condizioni sono principalmente di natura finanziaria, sotto forma di risparmi e di prevenzione di interruzioni della produzione. Il fermo imprevisto di una macchina critica, che comporta un'interruzione della produzione, comporta una significativa perdita di fatturato. Il compito principale del personale addetto alla manutenzione è quello di evitare che ciò accada.
Un modo per ridurre il rischio di un arresto imprevisto è quello di sostituire preventivamente le parti della macchina dopo un certo numero di ore di funzionamento. Tuttavia, questo significa anche sostituire le parti che stanno ancora funzionando correttamente. Il monitoraggio delle condizioni delle macchine può gestire meglio questo aspetto.
Monitoraggio delle condizioni della macchina
Con il monitoraggio delle condizioni della macchina(in inglese condition monitoring), si ottengono dati per determinare quando le parti devono essere sostituite. Esistono diversi metodi per ottenere questi dati e, a seconda della macchina, si può stabilire quale metodo o quali metodi utilizzare.
Forme di manutenzione basata sulle condizioni
All'interno del settore, ci sono tre metodi comunemente utilizzati per ottenere informazioni sulle condizioni di una macchina.
Analisi delle vibrazioni
Le vibrazioni in una macchina rotante sono comuni e, finché rimangono entro i limiti stabiliti, non c'è nulla di cui preoccuparsi. Tuttavia, se queste vibrazioni superano i limiti, possono indicare danni significativi alle apparecchiature e creare situazioni di pericolo per il personale.
Misurando e analizzando periodicamente le vibrazioni di una macchina e individuando a quali frequenze aumentano le vibrazioni, uno specialista delle vibrazioni può analizzare dove si verificano i problemi e determinare quando è necessario sostituire le parti. Inoltre, una parte usurata come un cuscinetto può derivare anche da altre cause, come uno squilibrio o un disallineamento. L'esecuzione di misurazioni delle vibrazioni è quindi un lavoro specialistico e richiede molta esperienza per fornire i consigli giusti.
Termografia a infrarossi
Anche le misurazioni del calore tramite termografia a infrarossi possono fornire informazioni sulle condizioni di una macchina. Si può immaginare che quando ci sono attriti in una macchina, si genera calore. Misurando periodicamente, si possono ottenere informazioni su quali parti superano determinati limiti e, quindi, su quali sono le parti che non sono in grado di funzionare.
Analisi dell'olio
La compatibilità tra olio e macchine è molto importante per la qualità e la durata delle macchine. L'analisi dell'olio consente di capire se tutti gli aspetti relativi all'olio sono ancora adeguati. L'olio è ancora di qualità sufficiente o è stato contaminato? La quantità è corretta?