Monitoraggio dell’usura delle fasce elastiche su un compressore alternativo a 4 cilindri
I compressori alternativi sono risorse fondamentali in un’ampia gamma di settori quali quello (petro)chimico, energetico, petrolifero e del gas. Rispetto a macchinari simili, i compressori alternativi richiedono una manutenzione molto impegnativa.
Durante il suo movimento alternativo, il pistone si sposta all’interno del cilindro del compressore, sostenuto da fasce di scorrimento. Le fasce di scorrimento assicurano che non vi sia alcun contatto metallo contro metallo tra il pistone e la parete del cilindro. A causa delle elevate forze meccaniche presenti nella loro struttura e degli elevati fattori di sollecitazione, queste fasce di scorrimento si usurano nel tempo. A seconda dell’applicazione, ciò può richiedere settimane o mesi, ma è comunque inevitabile.
Il monitoraggio di questo indicatore meccanico chiave consente di pianificare in modo efficiente la sostituzione delle fasce di scorrimento. Tuttavia, molte aziende non dispongono dei mezzi per monitorare con precisione l’usura delle fasce di scorrimento, ma si affidano a ispezioni manuali periodiche per valutarne lo stato e procedere alla sostituzione.
RecipSys 200 – Monitoraggio dell’usura del nastro di trasporto
Il RecipSys 200 è un sistema di monitoraggio compatto per compressori alternativi. Fornisce dati accurati in tempo reale sull’usura delle fasce di tenuta, eliminando la necessità di arresti periodici della produzione per ispezioni manuali. Il sistema offre scalabilità per adattarsi a ogni configurazione di compressore. Il suo design modulare consente all’utente di integrare il sistema con qualsiasi suite di monitoraggio.
Leggi il nostro caso di studio per un esempio pratico di RecipSys 200 »
Come misurare
Poiché misurare direttamente l’usura delle fasce elastiche è difficile, a causa dell’elevata pressione nella camera del cilindro, viene invece misurato lo spostamento verticale dello stelo del pistone. Man mano che le fasce elastiche si consumano, lo stelo del pistone scende progressivamente fino a raggiungere un punto che fa scattare un allarme (Figura 1).
Trigger di fase
Il RecipSys 200 utilizza un trigger di fase (di riferimento) per determinare il corretto angolo di fase per la misurazione della caduta dell’asta, rendendolo molto più preciso di qualsiasi misurazione complessiva.
Sensore di posizione dell’asta
Una sonda di prossimità è posizionata perpendicolarmente allo stelo del pistone. Essa misura lo spostamento verticale dello stelo del pistone, che è un effetto diretto dell’usura della fascia di tenuta.

Monitoraggio dell’usura delle fasce elastiche su un compressore alternativo a 4 cilindri
Per monitorare l’usura delle fasce elastiche in un’applicazione a 4 cilindri sono necessari quattro ingressi di spostamento delle bielle. Il RecipSys 200 dispone di due ingressi di spostamento delle bielle, rendendo sufficienti due unità per questa applicazione. Sebbene ogni unità disponga di un proprio ingresso di trigger di fase, ne viene utilizzato solo uno quando si collegano 2 o più unità.

Il sistema dispone di due output grezzi che possono essere utilizzati per l’analisi di segnali esterni o come output per l’analisi con suite di monitoraggio esistenti (ad es. vibrazioni o temperatura).
Le tre uscite a relè possono essere utilizzate per attivare allarmi relativi alla caduta dell’asta, al picco-picco e/o alle funzioni di verifica del corretto funzionamento del sensore e del sistema.
Le due uscite analogiche (4-20 mA) possono essere utilizzate per la visualizzazione locale e/o il DCS. Se il RecipSys 200 è collegato a un altro sistema di monitoraggio con un ingresso dinamico, il segnale di posizione dell’asta può essere utilizzato per l’analisi delle tendenze con la suite di monitoraggio corrispondente (ad es. Vibrosight).
Il RecipSys 200 dispone di un'uscita del segnale di trigger che viene utilizzata per collegare più unità in applicazioni con 3 o più cilindri. È necessario un solo sensore di trigger di fase, indipendentemente dalla configurazione dei compressori.
Altre applicazioni
Grazie alla sua scalabilità, il RecipSys 200 può essere utilizzato per qualsiasi configurazione di compressore alternativo, compresi i compressori a 1, 2, 4 e 6 cilindri. È possibile collegare facilmente più unità per applicazioni di maggiori dimensioni. Il sistema può essere integrato con i sistemi di monitoraggio e i software di analisi esistenti, garantendo un impatto tecnico minimo.
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