Il monitoraggio delle vibrazioni delle macchine garantisce un maggiore controllo sulla sicurezza e sulla disponibilità delle apparecchiature. Riduce i tempi di fermo non programmati e consente di risolvere in fase precoce potenziali danni o guasti. Di seguito sono descritti gli effetti principali delle vibrazioni critiche delle macchine non rilevate.
Questioni di sicurezza
La sicurezza all’interno di un impianto deve essere garantita in ogni momento. Sebbene le fonti di vibrazioni possano solitamente essere risolte facilmente in una fase iniziale, possono trasformarsi in gravi problemi di sicurezza se non si interviene quando necessario. Non solo le vibrazioni non identificate delle macchine possono causare gravi danni, ma, cosa ancora più importante, possono provocare lesioni alle persone e danni all’ambiente.
Danni alle macchine
Quando le vibrazioni critiche non vengono identificate in una fase precoce, possono verificarsi danni (gravi) alla macchina. Nei casi più estremi, la macchina deve essere sostituita interamente a causa di danni eccessivi.
Disponibilità ridotta
A seguito dell’aumento delle vibrazioni, potrebbe essere necessario ridurre il carico della macchina, ad esempio la velocità di rotazione o la potenza. Ciò comporta una riduzione della disponibilità.
Fermate non programmate
Le vibrazioni spesso si sviluppano gradualmente e possono essere difficili da rilevare senza una strumentazione adeguata. Non appena diventano evidenti, di solito è troppo tardi per adottare misure preventive e sono possibili solo misure di mitigazione. Le misure di mitigazione possono solo limitare gli effetti delle vibrazioni eccessive, e il danno potrebbe essersi già verificato. Le misure di mitigazione sono difficili da programmare e, di conseguenza, i tempi di fermo non programmati sono inevitabili. Ciò comporta costi elevati poiché molti impianti nell’industria di processo devono essere costantemente operativi. Quando le vibrazioni delle macchine vengono monitorate correttamente, la manutenzione può essere pianificata in base all’andamento delle vibrazioni. Tale andamento viene elaborato utilizzando dati sulle vibrazioni a lungo termine e consente di prevedere le future esigenze di manutenzione.
Problemi di fornitura
Molte aziende devono rispettare determinati accordi di fornitura. Un fermo non programmato o una disponibilità ridotta, a causa di parti di macchina difettose o di danni eccessivi, rischia di comportare l’impossibilità di adempiere a tali accordi di fornitura. Ciò può causare insoddisfazione dei clienti e multe (negli accordi B2B).
Manutenzione superflua
Le parti delle macchine vengono spesso sostituite a titolo preventivo per garantire che la macchina sia sempre disponibile. Sebbene ciò prevenga i tempi di inattività non programmati, esiste una buona probabilità che le macchine o le loro parti vengano sostituite inutilmente, prima dell’effettivo termine del ciclo di vita. Monitorando le vibrazioni della macchina, le riparazioni e le sostituzioni vengono eseguite solo quando necessario.
Prodotti semilavorati
Quando una macchina deve essere arrestata o si guasta in modo imprevisto, i semilavorati rimangono nel processo. In molti casi, questi semilavorati devono essere scartati, il che significa che materie prime costose vengono essenzialmente gettate via o convogliate verso la torcia di combustione.
Problemi di qualità
Sebbene una macchina sembri funzionare correttamente, non è sempre così. Le misurazioni e le analisi delle vibrazioni sono utili per individuare potenziali malfunzionamenti. Se ciò non avviene, la qualità dei prodotti fabbricati potrebbe diminuire o non essere garantita.
