La production de papier ne dépend pas uniquement des équipements de production proprement dits. Dans une papeterie, les services auxiliaires et les systèmes d’appoint fournissent l’eau, le flux d’air, l’air comprimé, le refroidissement et d’autres services de soutien nécessaires au bon fonctionnement des processus de production. Des pompes, des ventilateurs, des compresseurs et d’autres équipements rotatifs sont répartis dans l’ensemble de ces systèmes de soutien. Pris individuellement, bon nombre de ces équipements ne sont peut-être pas considérés comme hautement critiques, mais collectivement, ils ont une influence significative sur la disponibilité de l’usine. Lorsque les équipements auxiliaires se détériorent, cela peut entraîner une réduction de la capacité des services auxiliaires, une perte de redondance ou des contraintes d’exploitation qui finissent par affecter la production.
Cela fait des services auxiliaires et des installations annexes des papeteries un domaine d’application idéal pour la surveillance continue de l’état des machines par analyse des vibrations. Le défi ne consiste pas simplement à surveiller une seule machine critique, mais à maintenir une visibilité suffisante sur un parc important et dispersé d’équipements rotatifs.
Le défi : des ressources dispersées et une couverture de surveillance limitée
Les équipements de services publics et les installations annexes sont répartis dans toute l’usine, souvent dans des zones de pompage distinctes, des bâtiments de services publics, des systèmes de ventilation et d’autres installations auxiliaires. Cette configuration décentralisée rend les inspections manuelles fréquentes et les mesures de vibrations chronophages.
Les conditions de fonctionnement varient également. Les pompes peuvent fonctionner dans des conditions de débit et de pression variables, tandis que les ventilateurs et les compresseurs peuvent répondre à des variations de la production et de la demande des services publics. Ces variations influencent le comportement vibratoire et doivent être prises en compte lors de l’interprétation des tendances relatives à l’état des machines.
Pour les équipes de maintenance, le principal défi réside donc dans l’échelle. Les circuits de mesure périodiques fournissent des informations précieuses sur l’état des machines, mais ils ne capturent leur comportement qu’à des instants ponctuels. Avec des parcs d’équipements importants, l’augmentation de la fréquence des mesures accroît également la charge de travail et la demande d’expertise en matière de vibrations.
En conséquence, de nombreux équipements auxiliaires peuvent faire l’objet d’une surveillance conditionnelle limitée, même si leur fiabilité combinée est importante pour le fonctionnement stable de l’usine.
Pourquoi la surveillance des vibrations est-elle importante pour les services publics et les installations auxiliaires ?
De nombreux problèmes mécaniques sur les équipements des services publics se développent progressivement. La dégradation des roulements, le déséquilibre, le désalignement, le jeu mécanique et les problèmes liés aux accouplements peuvent entraîner des changements mesurables au niveau des vibrations avant qu’une défaillance fonctionnelle ne se produise.
Au sein des installations auxiliaires d’une papeterie, ces changements mécaniques peuvent affecter les performances et la disponibilité des systèmes de soutien. Les pompes doivent continuer à acheminer les fluides de manière fiable, tandis que les ventilateurs maintiennent le débit d’air requis et que les compresseurs fournissent de l’air comprimé à l’usine. Un problème naissant sur une machine peut initialement avoir un effet limité, mais une dégradation continue peut réduire la capacité disponible ou la redondance et finir par nécessiter une maintenance imprévue.
Le comportement vibratoire peut également refléter les conditions de fonctionnement spécifiques à l’équipement. Les conditions hydrauliques peuvent influencer les vibrations des pompes, tandis que l’encrassement ou les dépôts peuvent contribuer à modifier les vibrations des ventilateurs. Pour les compresseurs, la charge et l’état de fonctionnement peuvent affecter le comportement mesuré. Ces influences rendent le contexte de fonctionnement important lors de l’interprétation des tendances vibratoires.
Une surveillance continue fournit les informations historiques nécessaires pour identifier les changements persistants et déterminer quels équipements nécessitent une attention particulière. Plutôt que de considérer chaque variation de vibration comme un défaut, les équipes de maintenance peuvent utiliser les tendances et les données de diagnostic pour concentrer leurs analyses là où une détérioration mécanique est plus probable.
Application de VibSys® aux services auxiliaires et aux installations annexes d’une papeterie
VibSys® est conçu pour la surveillance continue de l’état vibratoire des équipements rotatifs. Son architecture compacte et décentralisée permet l’acquisition et le traitement de données de vibrations et de données machines associées de haute qualité à proximité immédiate de l’actif surveillé.
Cette approche convient particulièrement bien aux installations des papeteries, car les équipements sont répartis sur l’ensemble du site. VibSys® peut fournir des données d’état en continu sur un parc d’actifs plus large sans nécessiter la collecte manuelle de chaque mesure.
Les données de vibrations sont traitées localement pour être transformées en informations structurées et exploitables, tandis que les données détaillées restent disponibles lorsqu’une analyse diagnostique plus approfondie est nécessaire. Cela permet aux équipes de maintenance de disposer d’une vue d’ensemble des tendances tout en conservant la profondeur diagnostique nécessaire pour étudier les changements pertinents.
La connectivité ouverte permet d’intégrer les informations d’état et les données de vibrations dans les environnements d’usine et d’analyse existants. L’architecture évolutive permet de commencer par un groupe défini d’équipements rotatifs et d’étendre la couverture de surveillance à d’autres systèmes des services publics à mesure que les besoins augmentent.
VibSys® est destiné à la surveillance de l’état et au diagnostic afin de faciliter la prise de décision en matière de maintenance. Il ne remplace pas les systèmes dédiés à la protection des machines ni les systèmes d’arrêt liés à la sécurité.
Avantages clés pour les services auxiliaires des papeteries et le « balance of plant »
- Surveillance continue de l’état des vibrations sur l’ensemble des équipements rotatifs répartis sur plusieurs sites
- Détection précoce de la dégradation mécanique
- Données de vibrations de haute qualité pour l’analyse des tendances et le diagnostic
- Couverture de surveillance accrue sur de vastes parcs d’actifs des services publics
- Traitement local à proximité des équipements surveillés
- Connectivité ouverte avec les environnements d’usine et d’analyse existants
- Déploiement évolutif sur d’autres réseaux de services publics et dans d’autres zones d’usine
- Dépendance réduite vis-à-vis des méthodes manuelles de mesure des vibrations
- Une utilisation plus efficace de l’expertise en matière de maintenance et de vibrations
- Une base pratique pour la maintenance conditionnelle et prédictive
Impact sur la maintenance et la fiabilité de l’usine
La surveillance continue des vibrations offre aux équipes de maintenance une meilleure visibilité sur l’état mécanique des équipements de soutien dans l’ensemble de l’usine.
Les changements en cours peuvent être identifiés plus tôt, ce qui permet aux équipes de maintenance d’enquêter et de planifier des interventions avant que la détérioration n’entraîne un problème mécanique plus grave ou une perte de capacité de fonctionnement. Les tendances d’état aident également à déterminer où l’intervention d’un spécialiste est nécessaire, permettant ainsi de concentrer les ressources de maintenance sur les équipements présentant des changements pertinents.
Pour une papeterie disposant de nombreux équipements de soutien répartis sur le site, cela permet d’adopter une approche plus prévisible de la maintenance et renforce la fiabilité des systèmes dont dépend la production.
Des mesures périodiques à la surveillance évolutive de l’état
des équipements
Une papeterie peut abriter un grand nombre d’équipements rotatifs de service et d’installations auxiliaires. Effectuer fréquemment des tournées de mesure manuelles des vibrations sur chaque équipement nécessite un temps considérable et des compétences spécialisées.
La surveillance continue modifie cette approche. Les données relatives à l’état des machines peuvent être acquises de manière continue au fil du temps sans qu’il soit nécessaire qu’une personne soit présente à chaque mesure. Les spécialistes de la maintenance et de la fiabilité peuvent alors consacrer davantage de temps à l’interprétation des changements pertinents, au diagnostic des problèmes émergents et à la détermination des actions de maintenance appropriées.
La surveillance n’a pas besoin de couvrir l’ensemble du parc d’actifs de l’entreprise dès le départ. Une approche évolutive permet de démarrer la surveillance continue avec un groupe d’actifs défini, puis de l’étendre à d’autres systèmes ou zones de l’usine à mesure que la stratégie de surveillance se développe.
Augmentez la couverture de surveillance avec VibSys®
Pour les services auxiliaires et le « balance of plant » des papeteries, une surveillance efficace de l’état des équipements ne se résume pas à la simple collecte d’un plus grand nombre de données de vibrations. Il s’agit de maintenir une visibilité suffisante sur un parc d’actifs vaste et dispersé afin de prendre de meilleures décisions en matière de maintenance.
VibSys® offre une base évolutive pour étendre cette visibilité. L’acquisition continue des vibrations, le traitement local, les données de diagnostic de haute qualité et la connectivité ouverte permettent d’étendre la couverture de la surveillance sans entraîner d’augmentation équivalente du travail de mesure manuelle.
La surveillance peut débuter par un groupe sélectionné d’équipements rotatifs pour lesquels une veille continue apporte le plus de valeur, puis s’étendre à d’autres systèmes de services publics ou à d’autres zones de l’usine.
Cela permet aux équipes de maintenance et de fiabilité d’étendre la surveillance continue aux pompes, ventilateurs, compresseurs et autres équipements rotatifs auxiliaires, d’identifier plus tôt les changements pertinents et de concentrer l’expertise spécialisée là où elle apporte le plus de valeur.
