Justification financière de la surveillance de l’état des machines (Partie 3/4)

Justification financière (retour sur investissement) de la surveillance de l’état des machines (ROI)

Dans la deuxième partie de cette série, les arguments financiers et les implications d’une politique de maintenance sans système de surveillance de l’état ont été abordés. Cet article de suivi se concentrera sur les arguments financiers et les implications d’une politique de maintenance avec un système de surveillance de l’état en place. Comme évoqué dans l’article précédent, de nombreux facteurs jouent également un rôle dans le tableau financier global.

Coûts du système et de l’installation

Il est clair que le système de surveillance de l’état implique des coûts importants. Ceux-ci comprennent les coûts d’achat, d’installation et d’exploitation. De plus, il faut tenir compte de l’accessibilité, de la mise en place des fondations, de la protection, de l’alimentation électrique et de l’accès pour la maintenance. Des frais de conseil peuvent également survenir au cours du processus d’installation. Idéalement, le système de surveillance de l’état est mis en œuvre pendant un arrêt programmé afin d’éviter des pertes de production. Par ailleurs, les employés peuvent avoir besoin d’une formation pour utiliser le système, ce qui entraîne des coûts supplémentaires (voir figure 4).

Graphique : coûts de la surveillance conditionnelle

Figure 4. Modèle de coûts type pour l’installation d’un système de surveillance de l’état des machines

Coûts d’exploitation

Après l’achat et la mise en œuvre du système de surveillance de l’état des machines, les principaux coûts récurrents concernent le personnel. Toutefois, à condition que le personnel reçoive une formation adéquate, des économies sont possibles. Le système permet de gagner un temps considérable, et le temps, c’est de l’argent. Sans ce système, les ingénieurs seraient tenus d’effectuer des mesures à divers endroits sur la machine. Le système de surveillance d’état peut collecter ces données en un point central, où elles peuvent être interprétées à l’aide d’un logiciel d’analyse (tel que VibroSight). Cette configuration permet de tirer des conclusions plus rapides et plus précises. De plus, il est difficile de prévoir l’usure sans un tel système. Les opérations de maintenance à grande échelle peuvent ainsi être remplacées par des interventions plus modestes et mieux ciblées.

Les coûts de personnel varient considérablement d’une usine à l’autre. Il est toutefois relativement facile d’estimer les économies potentielles. Les coûts de personnel liés à l’installation, à la formation, à l’exploitation et à la maintenance nécessaire peuvent être comparés à ceux associés à la stratégie de maintenance actuelle, pour laquelle des données claires devraient être disponibles.

Outre les coûts liés au personnel et à la formation, les coûts opérationnels comprennent également ceux nécessaires au fonctionnement du système, tels que l’alimentation électrique continue. Bien que ces coûts soient relativement faibles, ils doivent néanmoins être pris en compte dans l’évaluation financière.

Graphique : économies réalisées grâce à la surveillance conditionnelle

Figure 5. Économies potentielles grâce à un système de surveillance de l’état des machines

 

Poursuivez avec la quatrième partie de cette série :
Calculs financiers pour l’achat d’un système de surveillance de l’état des machines


Justification financière de la surveillance de l’état des machines (parties 1 à 4)

Vous trouverez ici l’article complet sur la justification financière de la surveillance de l’état des machines.

Téléchargez ici les parties 1 à 4 de cet article.