Nous avons récemment publié une série d’articles sur la surveillance (à distance) de l’état des machines. Nous y avons décrit quatre raisons d’installer un système de surveillance des vibrations à distance et répertorié le matériel nécessaire au bon fonctionnement d’un tel système. Dans cet article, nous présentons un exemple concret de protection et de surveillance des vibrations dans une centrale électrique.
Quatre raisons d’installer un système de surveillance à distance des vibrations »
Quel matériel est nécessaire pour un système de surveillance des vibrations à distance »
Solutions clés en main
La structure des systèmes dépend entièrement des exigences du client et des spécifications/configurations des machines pour lesquelles une surveillance de l’état et une protection sont souhaitées. C’est pourquoi Istec élabore des solutions clés en main complètes pour la mesure des vibrations, la mesure de la température et la protection contre la survitesse. Istec prend en charge l’ensemble du processus, depuis l’équipement, l’ingénierie et la conception du produit final, jusqu’à la conformité ATEX, la sécurité fonctionnelle (SIL), les essais de réception et la mise en service. Istec modernise les systèmes existants ou remplace/fournit des armoires d’instrumentation complètes et réalise des mises à niveau.
En savoir plus sur nos solutions clés en main »
La protection et la surveillance de l’état étant entièrement spécifiques au client, il n’existe pas de solution standard. L’exemple ci-dessous vise donc à illustrer comment Istec peut compléter un système de surveillance des machines par un système de surveillance de l’état permettant un accès à distance dans une centrale électrique.
Protection et surveillance de l’état dans une centrale électrique
Dans cet exemple, le système de protection et de surveillance d’ Vibro-meter est utilisé : le VM600. Il s’agit de l’un des systèmes de protection les plus largement utilisés pour la surveillance et la protection contre les vibrations des machines tournantes critiques dans le secteur de l’énergie. Grâce à sa conception modulaire, composée de cartes standard de 19 pouces, le système peut être entièrement configuré en fonction des besoins de l’utilisateur final. Bien que les cartes se trouvent dans le même rack, les signaux de protection sont strictement séparés des signaux de surveillance de l’état, conformément à la norme API 670.
En savoir plus sur le Vibro-meter e VM600 »
Figure 1. Exemple schématique de surveillance et de suivi de l’état dans une centrale électrique.
L’image ci-dessus présente la structure complète du système de protection et de surveillance à distance de l’état des machines critiques dans une centrale électrique. Il convient de noter que les signaux de surveillance et de protection sont strictement séparés les uns des autres (conformément à la norme API 670). La ligne rouge suit le signal de surveillance et la ligne verte le signal de surveillance de l’état (CMS).
Protection
La protection des machines critiques est essentielle pour prévenir des situations potentiellement dangereuses et/ou des dommages graves aux machines. Un système de protection garantit le déclenchement d’une alarme à temps ou la mise hors tension de la machine lorsqu’une certaine valeur limite est dépassée.
La turbine à gaz et la turbine à vapeur sont toutes deux protégées et surveillées par un système de protection et de surveillance des vibrations VM600. Le système reçoit des signaux provenant de divers capteurs, tels que des capteurs de proximité, des accéléromètres et des capteurs de pression dynamique. De plus, quatre pompes sont protégées et surveillées par un VM600. Le système reçoit des signaux provenant d’accéléromètres et de capteurs de proximité. Les signaux de surveillance sont transmis du système de protection au DCS.
En savoir plus sur la protection contre les vibrations »
Surveillance de l’état
Grâce à des analyses périodiques, l’état de ces machines critiques peut être surveillé et tout écart dans leur comportement peut être détecté. De cette manière, des mesures correctives peuvent être mises en œuvre aux moments prévus et des dommages imprévus peuvent être évités. Cette méthode contribue à une efficacité accrue des travaux de maintenance et à la prolongation de la durée de vie opérationnelle des machines.
En savoir plus sur l’importance de la surveillance de l’état des machines tournantes »
Les systèmes VM600, qui surveillent et protègent les turbines à vapeur et à gaz, envoient le signal de surveillance de l’état (CMS) via un câble UTP (Ethernet) à un PC serveur local disposant d’une licence VibroSight. Grâce à un protocole OPC (protocole de communication ouvert), les signaux du DCS peuvent être intégrés à la plateforme VibroSight.
Les données de vibrations sont stockées localement, mais les spécialistes en vibrations d’Istec peuvent, si le client le souhaite, se connecter à la plateforme VibroSight via une connexion sécurisée et consulter et analyser les données à distance. Cela permet à Istec d’être réactif vis-à-vis du client et de lui offrir son expertise lorsqu’il en a besoin.
En savoir plus sur les analyses de vibrations et VibroSight »
