¿Cómo afectan las vibraciones a las mediciones en rodamientos de máquinas rotativas?
Las mediciones de vibraciones se realizan en máquinas con piezas giratorias. Por ejemplo, turbinas de vapor, turbinas de gas, compresores centrífugos, ventiladores, bombas, mezcladoras, rodillos, cajas de engranajes, ventiladores, motores, etc. Las mediciones de vibraciones también pueden realizarse en compresores alternativos.
Al medir las vibraciones en los rodamientos, las mediciones se realizan en 3 direcciones: axial, horizontal y vertical. Esto permite medir con precisión la dirección en la que se produce la vibración y a qué frecuencias se produce. Con los conocimientos adecuados, se puede proporcionar una causa o hipótesis en forma de informe mediante el análisis del espectro y el análisis orbital.
Intervalo P-F
El gráfico anterior es una representación visual del punto en el que se determina que se está desarrollando un fallo (fallo potencial), hasta el punto en el que se produce realmente un fallo (fallo funcional). Los puntos intermedios muestran lo que ocurre en el camino hacia la aparición de un fallo y el tiempo que suele transcurrir hasta que se produce el fallo real.
Métodos proactivos
Como se ve en el gráfico, los cambios en las vibraciones son los primeros que se pueden medir y desde este punto hasta que se produce un fallo real pasa el mayor tiempo. Aún hay tiempo suficiente para intervenir y asegurarse de que nunca se produzca el fallo. Otros métodos proactivos para prevenir un fallo real incluyen el análisis de partículas de desgaste en el aceite y el uso de termografía infrarroja para detectar diferencias de calor. Sin embargo, estos métodos sólo pueden utilizarse en una fase posterior del desarrollo del fallo.
Métodos reactivos
Después de esto, sólo se pueden utilizar métodos reactivos para limitar los daños derivados de un fallo. El desarrollo de una avería se nota entonces secuencialmente por un cambio en el sonido de la máquina, calor al tocar la máquina y la aparición de humo. Es necesario intervenir antes de que se produzcan estas características.
Especialista en vibraciones
Al realizar mediciones de vibraciones en rodamientos, es posible detectar y abordar rápidamente el posible desarrollo de un fallo. Para ello, se necesitan especialistas en vibraciones competentes, capaces de realizar estas mediciones y extraer las conclusiones adecuadas de las mismas, para luego ofrecer asesoramiento sobre mantenimiento cuando sea necesario. La medición de vibraciones y la evaluación y el análisis de los datos constituyen, sin duda, una especialidad. Los especialistas en vibraciones de Istec cuentan con la certificación ISO 18436-2 de nivel 3 y nivel 4, siendo el nivel 4 el más alto que se puede alcanzar en relación con las mediciones de vibraciones en maquinaria rotativa.
Causas de las vibraciones
Para dar una idea de cómo surgen las vibraciones, describimos a continuación algunas causas posibles. Estos son solo algunos ejemplos que pueden surgir en la monitorización de estado:
- Mantenimiento deficiente de los rodamientos
La lubricación deficiente, la sobrecarga, la corrosión, la contaminación y el sobrecalentamiento son posibles causas de daños en el anillo exterior, el anillo interior, la jaula o los elementos rodantes de los rodamientos. Esto último se aplica, por supuesto, sólo a los rodamientos. Para obtener más información, descargue este libro blanco: Daños en los rodamientos (PDF) - Alineación incorrecta
Cuando se acoplan dos máquinas, puede ocurrir que las líneas centrales de ambos ejes no estén alineadas. Esto puede provocar una desalineación radial, angular o axial. - Desequilibrio
Se produce cuando el centro de gravedad de las piezas giratorias no está exactamente en el centro. Esto puede hacer que la presión sobre un rodamiento sea demasiado alta con cada rotación, lo que provoca el desgaste de los rodamientos.
Lea también nuestro artículo de conocimiento: Las 4 causas más comunes de las vibraciones en máquinas rotativas »
