Las instalaciones < 50 MW representan un grupo muy amplio, que varía en potencia, estructura y función. La metodología de trabajo y los requisitos también variarán mucho en función del tipo de instalación, la instrumentación disponible y el factor de riesgo/fracaso de la instalación específica. Por comodidad, distinguimos entre cuatro grupos: máquinas de cojinetes de bolas sin sistemas de monitorización, máquinas de cojinetes de bolas con sistemas de monitorización, máquinas de cojinetes lisos sin sistemas de monitorización y máquinas de cojinetes lisos con sistemas de monitorización.
Para determinar el factor de riesgo o de avería, se pueden hacer cálculos. Las averías frecuentes pueden discutirse con una empresa de mantenimiento y buscar una solución permanente para reducir la tasa de fallos.
Máquinas de rodamientos de bolas sin sistemas de control
- Riesgo bajo: mediciones periódicas con un recopilador de datos a un intervalo bajo.
- Alto riesgo: mediciones periódicas con un colector de datos a un intervalo mayor
Las máquinas de rodamientos de bolas con un riesgo bajo suelen medirse con un intervalo bajo porque los daños pueden detectarse en una fase temprana. En el caso de las instalaciones con un riesgo mayor, se utiliza un intervalo más alto para detectar a tiempo los posibles daños, crear una tendencia y determinar el momento óptimo para el mantenimiento cuando sea posible mediante acciones correctivas. El objetivo es maximizar la vida útil de las instalaciones. Los daños detectados deben evaluarse para determinar su origen. Esto puede ir desde una inspección visual hasta un análisis detallado del rodamiento, incluido el análisis del lubricante.
Máquinas de rodamientos de bolas con sistemas de supervisión
- Riesgo bajo: mediciones periódicas con un recopilador de datos a un intervalo bajo, incluidos los datos del sistema de vigilancia.
- Alto riesgo: mediciones periódicas con análisis de datos a intervalos mayores, incluidos los datos del sistema de vigilancia
Si existe un sistema de supervisión en las máquinas de rodamientos de bolas, estos datos se utilizarán para determinar si hay influencias relacionadas con el proceso que afecten al comportamiento vibratorio de una instalación. A partir de los resultados de estos datos, puede aplicarse una metodología de medición diferente si es necesario. En este caso, el momento de los cambios debidos al proceso debe supervisarse con un sistema de análisis de datos. Si una máquina se clasifica como de alto riesgo, se requiere una cantidad adecuada de datos para realizar un análisis correcto.
Si una máquina de rodamientos de bolas se monitoriza con un sistema de monitorización, estos datos pueden ser cruciales para identificar cambios en el comportamiento de la máquina en condiciones de proceso variables. Cuando se detectan cambios, deben registrarse mediante un sistema de análisis de datos que los incorpore. De este modo, se puede determinar si los cambios comprometen la fiabilidad de la instalación. También se puede determinar si la máquina supone un riesgo y si es necesario ajustar el intervalo elegido.
Máquinas de cojinetes lisos sin sistema de vibración/vigilancia del eje
- Riesgo bajo: mediciones periódicas con un recopilador de datos en un intervalo normal, incluido el análisis periódico del aceite.
- Riesgo alto: mediciones periódicas con un sistema de análisis de datos a intervalos mayores, incluido el análisis periódico del aceite.
Las mediciones en una máquina de cojinetes lisos proporcionan una información muy limitada, ya que la trayectoria mecánica de las vibraciones generadas está muy amortiguada por los cojinetes lisos. La realización de análisis periódicos del aceite es muy valiosa en estos casos, ya que permite detectar el desgaste del metal blanco. Es posible que un cojinete de fricción, a pesar de sus bajos niveles de vibración, siga sufriendo desgaste debido a una lubricación ineficaz. Cuando una máquina se clasifica como de alto riesgo, es muy conveniente recopilar una mayor cantidad de datos para realizar un mejor análisis.
Máquinas de cojinetes lisos con sistema de vibración/vigilancia del eje
- Riesgo bajo: mediciones periódicas con un recopilador de datos a un intervalo bajo, incluidos los datos del sistema de vigilancia.
- Alto riesgo: mediciones periódicas con un sistema de análisis de datos y un recopilador de datos a un intervalo mayor, incluidos los datos del sistema de vigilancia
Cuando se dispone de un sistema de supervisión fijo con sondas de vibración del eje, se puede realizar un análisis eficaz si también se analizan estos datos. De este modo, se puede supervisar eficazmente la posición del eje en un cojinete y detectar el desgaste de los cojinetes de fricción en una fase temprana. Al realizar mediciones en instalaciones de alto riesgo con un sistema de análisis de datos, se pueden realizar y analizar mediciones en órbita. Este análisis de datos puede detectar cambios en el comportamiento de la máquina en una fase temprana, lo que permite planificar acciones correctivas.
Foto: General Electric (GE) LM2500
