"Cada año se pierden 20 000 millones de euros debido a tiempos de inactividad no planificados" (Automation.com, 2016).
La eficacia del mantenimiento predictivo es un tema importante en la industria desde hace años. A menudo, a las empresas les resultaba difícil obtener beneficios económicos de él. Sin embargo, con las tecnologías actuales, cada vez es más fácil obtener ventajas económicas del mantenimiento predictivo. En primer lugar, es importante darse cuenta de que las paradas imprevistas provocan costes increíblemente elevados. El proceso de producción se detiene inesperadamente, no se puede producir, los costes de las reparaciones no planificadas son mucho más elevados que los del mantenimiento planificado y, a menudo, hay que realizar elevadas inversiones repentinas en nuevas instalaciones o piezas de maquinaria.
Además, muchas empresas tienen una obligación de entrega. Cuando el proceso de producción se detiene repentinamente, una empresa no puede cumplir sus obligaciones de entrega y puede tener que comprar el producto respectivo a un competidor para cumplir sus obligaciones, incurriendo en costes enormemente elevados.
El mantenimiento predictivo es la solución y también se conoce como mantenimiento basado en la condición. A través del Condition Monitoring o monitorización de máquinas, se puede determinar la vida útil y el mantenimiento futuro de las máquinas. Esto garantiza que las pequeñas intervenciones no se conviertan en un mantenimiento mayor que requiera una parada prolongada de la producción. Según un estudio del Foro Económico Mundial y Accenture, algunas de las principales ventajas del mantenimiento predictivo son:
- 12% menos de gasto en mantenimiento planificado
- 30% menos de costes de reparación
- 70% menos de tiempo de inactividad imprevisto
Estas cifras y la creciente eficacia del mantenimiento predictivo hacen que cada vez más empresas presten atención a este tipo de mantenimiento. El mantenimiento basado en la condición tiene una ventaja significativa sobre el mantenimiento preventivo. Mientras que el mantenimiento preventivo aplica el mantenimiento y la sustitución a las máquinas en un ciclo fijo, el mantenimiento predictivo analiza mejor el estado actual de la máquina y la tendencia en la que evoluciona. En el mantenimiento preventivo, a menudo ocurre que se sustituyen máquinas o piezas de máquinas sin que realmente sea necesario. Esto genera costes innecesarios y elevados. El mantenimiento predictivo garantiza que las máquinas se utilicen de forma óptima durante toda su vida útil, ahorrando muchos costes.
Istec Condition Monitoring
Un departamento de Istec International está especializado en Condition Monitoring, que permite realizar un mantenimiento predictivo. Nuestros especialistas realizan análisis espectrales y de tendencias para determinar el estado de las instalaciones y, basándose en estos análisis, proporcionan consejos de mantenimiento. También implementan sistemas de monitorización y construyen armarios de instrumentación completos. Nuestros especialistas ofrecen muchas posibilidades en cuanto a Condition Monitoring, como: Condition Monitoring periódico, en línea y remoto. Más información sobre nuestros servicios de mantenimiento predictivo aquí »
