El mantenimiento basado en el estado consiste en realizar tareas de mantenimiento en una máquina cuando las mediciones indican que es necesario sustituir piezas. Mediante la realización de mediciones periódicas en las máquinas, se puede establecer una tendencia sobre el estado de una máquina y sus piezas. Otros nombres para esta forma de mantenimiento son «mantenimiento predictivo» y «mantenimiento dependiente del estado».
Ventajas del mantenimiento basado en el estado
Los beneficios del mantenimiento basado en el estado son principalmente ventajas económicas en forma de ahorro y prevención de paradas de producción. El tiempo de inactividad inesperado de una máquina crítica que provoque una parada de producción conlleva una pérdida significativa de ingresos. La tarea principal del personal de mantenimiento es evitarlo.
Una forma de reducir el riesgo de una parada inesperada es sustituir de forma preventiva las piezas de la máquina tras un determinado número de horas de funcionamiento. Sin embargo, esto también implica sustituir piezas que aún funcionan correctamente. La monitorización del estado de las máquinas permite gestionar mejor esta situación.
Monitorización del estado de las máquinas
Mediante la monitorización del estado de las máquinas (en inglés, «condition monitoring»), se obtienen datos para determinar cuándo es necesario sustituir las piezas. Existen múltiples métodos para obtener estos datos y, dependiendo de la máquina, se puede determinar qué método o métodos se emplean.
Formas de mantenimiento basado en el estado
Dentro del sector, existen tres métodos que se utilizan habitualmente para obtener información sobre el estado de una máquina.
Análisis de vibraciones
Las vibraciones en una máquina rotativa son habituales y, siempre que se mantengan dentro de los límites establecidos, no hay nada de qué preocuparse. Sin embargo, si estas vibraciones superan los límites, pueden indicar daños posteriores significativos en el equipo y generar situaciones de inseguridad para el personal.
Mediante la medición y el análisis periódicos de las vibraciones de una máquina y la identificación de las frecuencias en las que estas aumentan, un especialista en vibraciones puede analizar dónde se producen los problemas y determinar cuándo es necesario sustituir cada pieza. Además, el desgaste de una pieza, como un cojinete, también puede deberse a otras causas, como el desequilibrio o la desalineación. Por lo tanto, la realización de mediciones de vibraciones es un trabajo especializado y requiere mucha experiencia para ofrecer el asesoramiento adecuado.
Termografía infrarroja
Las mediciones de calor mediante termografía infrarroja también pueden proporcionar información sobre el estado de una máquina. Como es fácil imaginar, cuando se producen fricciones en una máquina, se genera calor. Mediante mediciones periódicas, se puede obtener información sobre qué piezas superan ciertos límites y, por lo tanto,
Análisis de aceite
La compatibilidad entre el aceite y las máquinas es muy importante para la calidad y la vida útil de estas. Mediante la realización de análisis de aceite, se obtiene información detallada sobre si todos los aspectos relacionados con el aceite siguen siendo adecuados. ¿Sigue el aceite siendo de calidad suficiente o se ha contaminado? ¿Es correcta la cantidad?