RheinEnergie opera maquinaria rotativa crítica que debe funcionar de forma continua para garantizar un suministro energético fiable. El sistema de monitorización existente, un VM600 Mk1 de Parker Meggitt con software CMS, había llegado al final de su ciclo de vida. El reto: implementar una solución preparada para el futuro sin modificar el entorno de servidores Siemens existente y con un tiempo de inactividad mínimo.
Reto
El sistema funcionaba en un ordenador de Siemens (servidor WinTS) compatible con múltiples entornos de proceso. Este servidor debía mantenerse en su lugar debido a las conexiones existentes y a los contratos de mantenimiento. La sustitución del sistema de monitorización no podía afectar a esta infraestructura. Además, la solución debía cumplir con los más altos estándares de fiabilidad y estar preparada para futuras ampliaciones.
Solución
Se llevó a cabo una migración al hardware Vm600 Mk2 combinado con el software VibroSight, sucesor de CMS. El nuevo sistema se integró en el mismo servidor de Siemens sin ajustes complejos. Esto demuestra que VibroSight no solo es una potente actualización, sino que también es totalmente compatible con los entornos informáticos existentes.
La migración se llevó a cabo conservando el entorno de máquinas y servidores existente. VibroSight introduce funcionalidades avanzadas como la adquisición automática de datos, la gestión de alarmas y, opcionalmente, un conjunto de reglas de diagnóstico integrado. Esto permite a los operadores planificar el mantenimiento de forma proactiva y evitar paradas inesperadas.
Ventajas de la integración
La transición a Mk2 y VibroSight aportó múltiples ventajas a RheinEnergie:
- Tiempo de inactividad mínimo: la sustitución uno a uno del hardware y el software redujo el tiempo de inactividad al mínimo absoluto.
- Compatibilidad con la infraestructura existente: el nuevo sistema se ejecuta en el mismo servidor de Siemens (WinTS), lo que elimina la necesidad de hardware adicional o de cambios informáticos complejos.
- Fiabilidad y diseño preparado para el futuro: Mk 2 y VibroSight ofrecen una arquitectura moderna que cumple con los últimos estándares del sector y admite futuras ampliaciones.
- Funcionalidad mejorada: análisis avanzados, como la monitorización de rodamientos de elementos rodantes y el control hidráulico del entrehierro, además de una integración flexible a través de OPC UA y Modbus.
- Mantenimiento eficiente: los operadores disponen de potentes herramientas para el mantenimiento predictivo, lo que reduce los tiempos de inactividad inesperados y disminuye los costes de mantenimiento.
Resultado
RheinEnergie cuenta ahora con un sistema de monitorización preparado para el futuro que cumple con los estándares industriales modernos. La solución permite el mantenimiento predictivo, minimiza los riesgos operativos y está preparada para una mayor digitalización. Gracias a la estrategia de migración probada de Istec, la transición del CMS a VibroSight se llevó a cabo sin problemas, sin interrumpir las operaciones y conservando el entorno de servidores de Siemens.
Antiguo situación:
Nuevo situación:
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