Supervisión del desgaste de las bandas de los cojinetes en un compresor alternativo de 4 cilindros
Los compresores alternativos son activos fundamentales en una amplia gama de sectores, como el (petro)químico, el energético y el del petróleo y el gas. Los compresores alternativos, en comparación con maquinaria similar, requieren un mantenimiento muy exigente.
Durante su movimiento recíproco, el pistón se desplaza a través del cilindro del compresor, apoyado por anillos de deslizamiento. Estos anillos garantizan que no haya contacto metal con metal entre el pistón y la pared del cilindro. Debido a las grandes fuerzas mecánicas a las que están sometidos y a los elevados factores de tensión, estos anillos de deslizamiento se desgastan con el tiempo. Dependiendo de la aplicación, esto puede tardar semanas o meses, pero es inevitable en cualquier caso.
La supervisión de este indicador mecánico clave permite programar de forma eficiente la sustitución de las bandas de arrastre. Sin embargo, muchas empresas no disponen de los medios para supervisar con precisión el desgaste de las bandas de arrastre, sino que se basan en inspecciones manuales periódicas para evaluar y sustituir dichas bandas.
RecipSys 200 – Monitorización del desgaste de la banda del motorista
El RecipSys 200 es un sistema de monitorización compacto para compresores alternativos. Proporciona datos precisos en tiempo real sobre el desgaste de la banda de deslizamiento, lo que elimina la necesidad de paradas periódicas de la producción para realizar inspecciones manuales. El sistema ofrece escalabilidad para adaptarse a cada configuración de compresor. Su diseño modular permite al usuario integrar el sistema con cualquier suite de monitorización.
Lee nuestro caso práctico para ver un ejemplo concreto del RecipSys 200 »
Cómo medir
Dado que resulta difícil medir directamente el desgaste de las bandas de deslizamiento, debido a la elevada presión en la cámara del cilindro, se mide en su lugar el desplazamiento vertical del vástago del pistón. A medida que las bandas de deslizamiento se desgastan, el vástago del pistón desciende progresivamente hasta alcanzar un punto que activa una alarma (Figura 1).
Desencadenante de fase
El RecipSys 200 utiliza un disparador de fase (referencia) para determinar el ángulo de fase adecuado para la medición de la caída de la varilla, lo que lo hace mucho más preciso que cualquier medición global.
Sensor de posición de varilla
Se coloca un sensor de proximidad perpendicular al vástago del pistón. Este mide el desplazamiento vertical del vástago del pistón, que es un efecto directo del desgaste de la banda de deslizamiento.

Supervisión del desgaste de las bandas de los cojinetes en un compresor alternativo de 4 cilindros
Para supervisar el desgaste de las bandas de los pistones en una aplicación de 4 cilindros, se requieren cuatro entradas de desplazamiento de biela. El RecipSys 200 cuenta con dos entradas de desplazamiento de biela, por lo que dos unidades son suficientes para esta aplicación. Aunque cada unidad tiene su propia entrada de disparo de fase, solo se utiliza una cuando se conectan dos o más unidades.

El sistema dispone de dos salidas en bruto que pueden utilizarse para el análisis de señales externas o como datos de salida para el análisis con paquetes de monitorización existentes (por ejemplo, de vibraciones o temperatura).
Las tres salidas de relé pueden utilizarse para activar alarmas en caso de caída de la varilla, de pico a pico y/o para funciones de verificación del estado de los sensores y del sistema.
Las dos salidas analógicas (4-20 mA) pueden utilizarse para la visualización local y/o el sistema de control distribuido (DCS). Si el RecipSys 200 está conectado a otro sistema de monitorización con una entrada dinámica, la señal de posición de la varilla puede utilizarse para el análisis de tendencias con el paquete de monitorización correspondiente (p. ej., Vibrosight).
El RecipSys 200 dispone de una salida de señal de disparo que se utiliza para conectar varias unidades en aplicaciones con tres o más cilindros. Solo se necesita un sensor de disparo de fase, independientemente de la configuración de los compresores.
Otras aplicaciones
Gracias a su escalabilidad, el RecipSys 200 puede utilizarse para cualquier configuración de compresor alternativo, incluidos los compresores de 1, 2, 4 y 6 cilindros. Se pueden conectar fácilmente varias unidades para aplicaciones de mayor envergadura. El sistema puede integrarse con los sistemas de monitorización y el software de análisis existentes, lo que garantiza un impacto técnico mínimo.
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