In der Welt der Schwingungsüberwachung gibt es eine große Vielfalt an Systemen mit unterschiedlichen Fähigkeiten. Abgesehen von Systemen verschiedener Marken mit einer Vielzahl von Spezifikationen und Fähigkeiten lässt sich zwischen mindestens vier unterschiedlichen Systemtypen unterscheiden. Dies kann es Ingenieuren erschweren, zu entscheiden, wann welches System gewählt werden soll. In diesem Artikel erläutern wir die Unterschiede zwischen diesen Systemen und für welche Anwendungsbereiche sie geeignet sind.
VibSys
VibSys wurde mit einem klaren Ziel vor Augen entwickelt: eine skalierbare Abdeckung für Anlagen im mittleren Leistungsbereich zu bieten. Es richtet sich an Unternehmen, die die Schwingungsüberwachung über die kritischsten Anlagen hinaus ausweiten möchten, ohne dabei an eine bestimmte Infrastruktur oder ein bestimmtes Ökosystem gebunden zu sein.
VibSys ermöglicht lokale Bereitstellungen, Anlagenintegrationen und Cloud-Anbindung. Anwender können mit der Architektur beginnen, die am besten zu ihrem Betrieb passt, und ihre Überwachungsstrategie später erweitern, wenn sie dies wünschen. Dies führt zur optimalen Kombination aus bestehenden Anforderungen und betrieblicher Flexibilität.
VibSys ist besonders relevant für Anlagenkomponenten außerhalb der Hauptanlage, Wind- und Wasserkraftturbinen, Pumpen, Ventilatoren und andere rotierende Maschinen, bei denen eine kontinuierliche Überwachung einen Mehrwert bietet, ein herkömmliches, hochwertiges, rackbasiertes Schutzsystem jedoch möglicherweise nicht die praktischste oder skalierbarste Wahl ist.
Allgemeiner ausgedrückt ist VibSys finanziell erschwinglich, unterstützt die kontinuierliche Datenerfassung und eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum. Es verfügt über eine hohe Datenauflösung mit einer großen Anzahl von Erfassungen, unterstützt lokale Ausgabemöglichkeiten, ein offenes Ökosystem und die Mehrkanal-Integration. Schließlich ist es KI-fähig und nutzt künstliche Intelligenz, um die Schwingungsüberwachung und die Erstanalyse einfacher zu skalieren.
Drahtlose Sensoren
Drahtlose Sensoren sind in ihren Anwendungsmöglichkeiten eingeschränkter, da sie oft über einen begrenzteren Frequenzbereich verfügen. Dies könnte auch bedeuten, dass auftretende Fehler in niedrigeren und höheren Frequenzen nicht erkannt werden. Da die kontinuierliche Messung energieintensiv ist, würden drahtlose Sensoren einen ständigen Batteriewechsel erfordern. Dies verursacht zudem hohe Kosten, was ihren Einsatz für die kontinuierliche Datenerfassung zu kostspielig macht. Schließlich führt die geringere Datenauflösung zu weniger präzisen Daten, was eine verminderte Fehlererkennungsfähigkeit und eine weniger genaue Diagnose zur Folge hat.
Drahtlose Sensoren liefern jedoch eine mittlere Anzahl an Extraktionen. Ihr Installationsprozess ist kostengünstiger, und sie lassen sich leicht skalieren.
Drahtlose Sensoren eignen sich am besten, wenn Sie eine kostengünstige Installation an einer abgelegenen oder schwer zugänglichen Maschine wünschen und nichts gegen eine zeitweise Datenerfassung sowie eine geringere Datenauflösung einzuwenden haben. Drahtlose Sensoren sind sogar die einzige Option für Maschinen, die völlig unzugänglich sind (zum Beispiel an Orten, an denen Kabel physisch nicht verlegt werden können).
Im Bereich der drahtlosen Sensoren entwickeln sich die Dinge rasant weiter, was bedeutet, dass sich die genannten Unterschiede ändern können.
Schwingungsmessgeräte
Schwingungsaufnehmer gehören zu den kostengünstigeren Optionen. Sie können einen breiten Frequenzbereich messen, wodurch sie bei einer Vielzahl von Maschinen eingesetzt werden können.
Ein Nachteil von Schwingungsmessumformern ist, dass sie keine Spektren und Wellenformen für die Analyse unterstützen können, was den Nutzen der Analyse stark einschränkt. Ebenso unterstützen Schwingungsmessumformer die kontinuierliche Datenerfassung nur in begrenztem Umfang.
Schwingungsaufnehmer eignen sich für den untersten Bereich von Maschinen. Sie können auch in unkritischen Maschinen mit niedriger Priorität eingesetzt werden, die am unteren Ende des mittleren Leistungsspektrums angesiedelt sind.
Manuelle Messungen
Manuelle Messungen passen gut zur Zustandsüberwachung, mit einem sehr hohen Frequenzbereich und einer hohen Datenauflösung. Ebenso können sie an jeder Art von Maschine eingesetzt werden, wobei ihre einzige Einschränkung in der Messrate liegt, die möglicherweise nicht gut zu bestimmten Maschinentypen passt.
Ein weiterer Vorteil manueller Messungen besteht darin, dass ein Experte eine Maschine vor Ort begutachten kann. Was er dabei hört, spürt oder sieht, ist für die spätere Analyse und mögliche Diagnose von großem Wert.
Ein Nachteil manueller Messungen besteht darin, dass sie keine kontinuierlichen Daten liefern können. Durch den Einsatz von Experten wird der Prozess im Vergleich zu anderen Methoden dadurch zeitaufwändiger.
Manuelle Messungen eignen sich am besten für kritische Maschinen.
Rack-basierte Systeme
Von allen genannten Systemen sind rackbasierte Systeme die einzigen, die einen SIL-zertifizierten Schutz ermöglichen. Mit einer hohen Kanalanzahl, lokalen Ausgängen, hoher Datenauflösung und einer hohen Anzahl von Erfassungen bieten rackbasierte Systeme ein hohes Maß an Überwachung und Schutz. Sie liefern kontinuierlich Daten und unterstützen die Zustandsüberwachung. Rack-basierte Systeme sind jedoch die teuerste Option unter den genannten Systemen.
Rack-basierte Systeme sind in der Regel kritischen und hochwertigen Maschinen vorbehalten, bei denen ein hohes Maß an Überwachung und oft auch Schutz erforderlich ist.
Am wichtigsten ist jedoch die von Ihnen verwendete Überwachungsstrategie, da diese darüber entscheidet, welches System zu Ihren Maschinen passt. Um Ingenieuren bei der Suche nach der besten Überwachungsstrategie zu helfen, hat Istec den folgenden Artikel verfasst: Die Wahl der richtigen Schwingungsüberwachungsstrategie für Ihre Maschine
