In der Welt der Schwingungsüberwachung gibt es eine große Vielfalt an Systemen mit unterschiedlichen Fähigkeiten. Abgesehen von Systemen verschiedener Marken mit unterschiedlichen Spezifikationen und Fähigkeiten lässt sich zwischen mindestens vier verschiedenen Systemtypen unterscheiden. Dies kann Ingenieuren die Entscheidung erschweren: Wann soll welches System gewählt werden? In diesem Artikel erläutern wir die Unterschiede zwischen diesen Systemen und für welche Anwendungsarten sie geeignet sind.
VibSys
VibSys wurde mit einem klaren Ziel vor Augen entwickelt: eine skalierbare Abdeckung für Anlagen des mittleren Leistungsbereichs zu bieten. Es richtet sich an Unternehmen, die die Schwingungsüberwachung über die kritischsten Anlagen hinaus ausweiten möchten, ohne dabei an eine bestimmte Infrastruktur oder ein bestimmtes Ökosystem gebunden zu sein.
VibSys ermöglicht lokale Bereitstellungen, Anlagenintegrationen und Cloud-Anbindung. Anwender können mit der Architektur beginnen, die am besten zu ihrem Betrieb passt, und ihre Überwachungsstrategie später nach Wunsch erweitern. Dies führt zur optimalen Kombination aus bestehenden Anforderungen und betrieblicher Flexibilität.
VibSys ist besonders relevant für Anlagenkomponenten außerhalb der Hauptanlage, Wind- und Wasserturbinen, Pumpen, Ventilatoren und andere rotierende Maschinen, bei denen eine kontinuierliche Überwachung einen Mehrwert bietet, ein herkömmliches, rackbasiertes High-End-Schutzsystem jedoch möglicherweise nicht die praktischste oder skalierbarste Wahl ist.
Allgemeiner ausgedrückt ist VibSys finanziell erschwinglich, unterstützt die kontinuierliche Datenerfassung und eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum. Es verfügt über eine hohe Datenauflösung mit einer großen Anzahl von Erfassungen, unterstützt lokale Ausgabemöglichkeiten, ein offenes Ökosystem und die Integration mehrerer Kanäle. Schließlich ist es KI-fähig und nutzt künstliche Intelligenz, um die Schwingungsüberwachung und die Erstanalyse einfacher zu skalieren.
Drahtlose Sensoren
Drahtlose Sensoren sind in ihren Anwendungsmöglichkeiten eingeschränkter, da sie oft über einen begrenzteren Frequenzbereich verfügen. Dies könnte auch bedeuten, dass auftretende Fehler in niedrigeren und höheren Frequenzen nicht erkannt werden. Da die kontinuierliche Messung energieintensiv ist, würden drahtlose Sensoren einen ständigen Batteriewechsel erfordern. Dies verursacht zudem hohe Kosten, was ihren Einsatz für die kontinuierliche Datenerfassung zu kostspielig macht. Schließlich führt die geringere Datenauflösung zu ungenaueren Daten, was eine verminderte Fehlererkennungsfähigkeit und eine weniger genaue Diagnose zur Folge hat.
Drahtlose Sensoren liefern jedoch eine mittlere Anzahl an Extraktionen. Ihr Installationsprozess ist kostengünstiger, und sie lassen sich leicht skalieren.
Drahtlose Sensoren eignen sich am besten, wenn Sie eine kostengünstige Installation an einer abgelegenen oder schwer zugänglichen Maschine wünschen und keine Einwände gegen eine zeitweise Datenerfassung sowie eine geringere Datenauflösung haben. Drahtlose Sensoren sind sogar die einzige Option für Maschinen, die völlig unzugänglich sind (beispielsweise an Orten, an denen Kabel physisch nicht verlegt werden können).
Im Bereich der drahtlosen Sensoren entwickeln sich die Dinge rasant, was bedeutet, dass sich die genannten Unterschiede ändern können.
Schwingungsaufnehmer
Schwingungsaufnehmer gehören zu den kostengünstigeren Optionen. Sie können einen breiten Frequenzbereich messen, wodurch sie in einer Vielzahl von Maschinen eingesetzt werden können.
Ein Nachteil von Schwingungsmessumformern ist, dass sie keine Spektren und Wellenformen für die Analyse unterstützen können, was den Nutzen der Analyse erheblich einschränkt. Ebenso unterstützen Schwingungsmessumformer die kontinuierliche Datenerfassung nur in begrenztem Umfang.
Schwingungsaufnehmer eignen sich für Maschinen im untersten Leistungsbereich. Sie können auch in unkritischen Maschinen mit niedriger Priorität eingesetzt werden, die am unteren Ende des mittleren Leistungsbereichs angesiedelt sind.
Manuelle Messungen
Manuelle Messungen passen gut zur Zustandsüberwachung, da sie einen sehr hohen Frequenzbereich und eine hohe Datenauflösung aufweisen. Ebenso können sie an jeder Art von Maschine eingesetzt werden, wobei ihre einzige Einschränkung in der Messrate liegt, die möglicherweise nicht gut zu bestimmten Maschinentypen passt.
Ein weiterer Vorteil manueller Messungen besteht darin, dass ein Experte die Maschine vor Ort besichtigen kann. Was er dabei hört, spürt oder sieht, ist für die spätere Analyse und mögliche Diagnose von großem Wert.
Ein Nachteil manueller Messungen besteht darin, dass sie keine kontinuierlichen Daten liefern können. In Verbindung mit dem Einsatz von Experten führt dies zu einem im Vergleich zu anderen Methoden zeitaufwändigeren Prozess.
Manuelle Messungen eignen sich am besten für kritische Maschinen.
Rack-basierte Systeme
Von allen genannten Systemen sind rackbasierte Systeme die einzigen, die einen SIL-zertifizierten Schutz ermöglichen. Mit einer hohen Kanalanzahl, lokalen Ausgängen, hoher Datenauflösung und einer hohen Anzahl von Messwerten bieten rackbasierte Systeme ein hohes Maß an Überwachung und Schutz. Sie liefern kontinuierlich Daten und unterstützen die Zustandsüberwachung. Rackbasierte Systeme sind jedoch die teuerste Option unter den genannten Systemen.
Rack-basierte Systeme sind in der Regel kritischen und hochwertigen Maschinen vorbehalten, bei denen ein hohes Maß an Überwachung und oft auch Schutz erforderlich ist.
Am wichtigsten ist jedoch die von Ihnen verwendete Überwachungsstrategie, denn diese bestimmt, welches System zu Ihren Maschinen passt. Um Ingenieuren bei der Suche nach der besten Überwachungsstrategie zu helfen, hat Istec den folgenden Artikel verfasst: Die Wahl der richtigen Schwingungsüberwachungsstrategie für Ihre Maschine
