In der Industrie kennen wir verschiedene Instandhaltungsstrategien: reaktive Instandhaltung, inspektionsbasierte Instandhaltung, periodische Instandhaltung, vorbeugende Instandhaltung und schließlich vorausschauende Instandhaltung. Für Unternehmen mit vielen Maschinen und Anlagen ist es sehr wichtig, für jede Maschine eine fundierte Einschätzung vorzunehmen, welche Strategie am besten geeignet ist.
Logischerweise sind Unternehmen bestrebt, die Wartungskosten zu minimieren, doch andererseits ist auch die Verfügbarkeit kritischer Maschinen wichtig. Der Ausfall einer kritischen Maschine führt zum Stillstand eines gesamten Prozesses. Dies verursacht nicht nur Reparaturkosten und Eilzuschläge (für Ersatzteile oder externes Fachwissen), sondern bei längeren Ausfallzeiten können auch bestimmte Lieferbedingungen nicht eingehalten werden. Dies kann dazu führen, dass geschädigte Kunden Preisnachlässe durchsetzen oder sogar Schadensersatzansprüche geltend machen.
Was ist vorausschauende Instandhaltung?
Mit dem Aufkommen neuer Sensoren lassen sich große Datenmengen (Big Data!) über den Zustand einer Maschine erfassen. Diese Daten werden anschließend von Analysesoftware ausgewertet, woraus Trends abgeleitet werden können. Durch die Überwachung und Interpretation dieser Trends auf der Grundlage von Schwellenwerten lässt sich vorhersagen, wann eine Wartung erforderlich sein wird. In den Niederlanden wird diese Form der Wartung auch als vorausschauende Wartung oder zustandsabhängige Wartung (TAO) bezeichnet.
Diese Form der Pflege bietet viele Vorteile:
- Das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten wird erheblich reduziert
- Es lässt sich genau ermitteln, welche Teile während einer geplanten Stillstandszeit ausgetauscht werden müssen
- Die relevanten Teile können im Voraus beschafft werden. Das bedeutet, dass bei der Lieferung von Teilen oder der Beauftragung externer Fachkräfte keine Eilzuschläge anfallen.
Eine Möglichkeit, vorausschauende Instandhaltung durchzuführen, sind Schwingungsmessungen an einer Maschine. Weitere Formen sind Thermografie-/Infrarotmessungen und Ölanalysen.
Reaktive Instandhaltung (Korrektive Instandhaltung)
Tatsächlich ist mit der reaktiven Instandhaltung kein wirklicher Wartungsaufwand verbunden. In dieser Form läuft der Prozess so lange weiter, bis ein Teil tatsächlich ausfällt. Nach dem Austausch des betreffenden Teils wird der Prozess wieder aufgenommen. Auch wenn dies vielleicht nicht wie eine logische Form der Instandhaltung erscheint, kann es in manchen Fällen durchaus der vorteilhafteste Ansatz sein. Handelt es sich um ein Teil, von dem bekannt ist, dass es schnell austauschbar und nicht teuer ist, könnte dies sehr wohl der beste Ansatz sein.
In manchen Unternehmen kommt es auch vor, dass ein Prozess aus mehreren Schritten besteht, wobei ein Teil des Prozesses an einem Tag und der nächste Teil am folgenden Tag durchgeführt wird. Selbst in einem solchen Fall könnte die reaktive Instandhaltung genau der richtige Ansatz sein, denn wenn eine Störung auftritt, kann das Personal problemlos auf den anderen Teil des Prozesses umschalten.
Inspektion und Wartung
Bei der Inspektionswartung wird die Wartung eigentlich nur dann durchgeführt, wenn der Bediener Anzeichen beobachtet hat, die stark auf die Wahrscheinlichkeit von Störungen hindeuten. Während einer Inspektionsrunde wird beispielsweise der Zustand der Zahnräder in einem Getriebe überprüft: Liegt Verschleiß vor oder sind Risse zu erkennen? Ist dies der Fall, müssen die Teile ausgetauscht werden, und es sollte auch geprüft werden, ob die Ursache zurückverfolgt werden kann. Auf diese Weise kann die Ursache direkt behoben werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines erneuten Auftretens verringert wird.
Regelmäßige Pflege
Es gibt zwei Formen der regelmäßigen Wartung: die Wartung nach einem bestimmten Zeitintervall, wie wöchentlich, monatlich oder jährlich. Regelmäßige Wartung kann auch auf der Grundlage der Betriebsstunden durchgeführt werden. Wenn ein bestimmtes Bauteil eine bestimmte Anzahl von Betriebsstunden erreicht hat, sinkt die Zuverlässigkeit und die Wahrscheinlichkeit von Störungen steigt.
Vorbeugende Instandhaltung
Bei der vorbeugenden Instandhaltung werden Teile einer Maschine vorzeitig ausgetauscht, bevor sie ausfallen und eine Störung verursachen können. Vorbeugende Instandhaltung wird häufig von Unternehmen angewendet, die sich in bestimmten Jahreszeiten keine Ausfallzeiten leisten können, da dies die Monate sind, in denen sie den größten Umsatz erzielen müssen. Diese Form der Instandhaltung basiert nicht auf Trenddaten. Diese Form der Instandhaltung ist sehr kostspielig, da einerseits viele Teile ausgetauscht werden, was zahlreiche Arbeitsstunden in Anspruch nimmt, und andererseits hohe Kosten entstehen, weil auch Teile ausgetauscht werden, die gar nicht ausgetauscht werden müssten.