4 Gründe, warum Überdrehzahlschutzsysteme nicht übermäßig komplex sein sollten

Überdrehzahlschutzsysteme erfüllen eine der wichtigsten Funktionen im Hinblick auf Sicherheitsmaßnahmen für rotierende Maschinen. Daher erfordern diese Systeme fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, um Situationen mit Überdrehzahl und übermäßiger Beschleunigung zu erkennen und entsprechend zu reagieren, um Schäden und Ausfallzeiten zu verhindern. „Fortschrittlich“ sollte jedoch nicht mit „komplex“ verwechselt werden, da Komplexität nicht zwangsläufig bedeutet, dass das System „besser“ ist. Je mehr Funktionen ein Überdrehzahlschutzsystem hat, desto komplexer wird es, ohne jedoch zwangsläufig fortschrittlicher zu sein. In diesem Artikel werden vier Gründe erläutert, warum wir der Ansicht sind, dass Überdrehzahlschutzsysteme nicht übermäßig komplex sein sollten.

1. Kern des Überdrehzahlschutzes

Führende Maschinennormen wie API 670 und IEC 61508 stellen eine zentrale Anforderung an rotierende Maschinen: Sie müssen mit einem hochmodernen Überdrehzahlschutzsystem ausgestattet sein. Der Kern des Überdrehzahlschutzes besteht darin, Überdrehzahl- und übermäßige Beschleunigungssituationen zu erkennen und bei Bedarf ein Abschaltrelais auszulösen. Alle anderen Funktionen gelten als Zusatzfunktionen und sind keine Voraussetzung für die Einhaltung der Maschinensicherheitsrichtlinien.

2. Kosten

Komplexe Systeme mit mehr Funktionen sind teurer. Dies liegt in erster Linie an den Kosten für Sekundärfunktionen, wie z. B. Überwachungsfunktionen, die nicht direkt zur Kernfunktion des Überdrehzahlschutzes beitragen. Mehr Funktionen erfordern mehr Hardware, was sowohl die Kosten des Systems selbst als auch die Installationskosten (d. h. Verkabelung, Schaltschränke usw.) erhöht. Hardware erfordert regelmäßige Wartung; je mehr Hardware vorhanden ist, desto wartungsintensiver wird das System.

Diese Systeme sind für kleinere und/oder weniger kritische rotierende Anlagen, die einen einfachen Überdrehzahlschutz erfordern, oft überdimensioniert. Dies stellt Betreiber vor die Wahl, entweder ein System zu implementieren, das für die jeweilige Anwendung finanziell kaum zu rechtfertigen ist, oder die Maschine ungeschützt zu lassen.

3. Komplexität und Fachwissen

Mit der Komplexität gehen höhere Anforderungen an umfassendes Fachwissen hinsichtlich des Betriebs und der Wartung des Überdrehzahlschutzsystems einher. Die Systeme werden in der Regel nur während der Wartungsstillstände überprüft, weshalb ihre Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.  Da Überdrehzahlschutzsysteme keine tägliche Aufmerksamkeit erfordern, handelt es sich in der Regel nicht um eine spezielle Fachkompetenz, sondern um einen Teil eines umfassenderen Aufgabenbereichs. Daher ist es wichtig, dass diese Systeme so unkompliziert wie möglich sind und nicht von schwindendem Fachwissen abhängig sind. Je komplexer das System, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler. Dies gilt insbesondere für Überdrehzahlschutzsysteme, da aufgrund der langen Wartungsintervalle niemand wirklich die Gelegenheit hat, Erfahrungen zu sammeln.

4. Verifizierung und Prüfung

Je komplexer ein Sicherheitssystem ist, desto anspruchsvoller sind seine Test- und Verifizierungsanforderungen. Um ein Sicherheitssystem zu testen und zu verifizieren, wird der Prozess unterbrochen; ein langes Prüfintervall macht regelmäßige Unterbrechungen des Prozesses überflüssig. Ein System, das sich ausschließlich auf den Kern des Überdrehzahlschutzes konzentriert, kann Prüfintervalle von über 10 Jahren erreichen, sodass es vor Erreichen des Lebensendes nicht mehr getestet werden muss. Es ist wichtig zu beachten, dass das Prüfintervall umso kürzer wird und der Prozess umso häufiger unterbrochen wird, je mehr Funktionen ein Überdrehzahlschutzsystem aufweist. Daher ist es wichtig, ein für Ihre spezifische Anwendung geeignetes System zu wählen, anstatt ein System zu implementieren, das für die Anwendung „überdimensioniert“ ist.

SpeedSys

Unsere Philosophie wird durch SpeedSys verkörpert, ein SIL-zertifiziertes Überdrehzahl-Erkennungssystem für rotierende Maschinen. Es bietet die zentrale Schutzebene mit einer kompakten Architektur. Sein geringer technischer Platzbedarf und die unauffällige Installation ermöglichen einen fortschrittlichen Schutz für ein breites Anwendungsspektrum. SpeedSys ist in zwei Versionen erhältlich: SpeedSys 200 für weniger anspruchsvolle SIL-2-Anwendungen und SpeedSys 300 für anspruchsvolle und kritische SIL-3-Anwendungen.