振动如何影响旋转机械轴承的测量？
振动测量在带有旋转部件的机械上进行。这些机械包括蒸汽涡轮机、燃气涡轮机、离心式压缩机、风机、泵、搅拌机、辊机、齿轮箱、电机等。往复式压缩机也可进行 Vibration 测量。
在测量轴承振动时，需沿三个方向进行测量：轴向、水平和垂直。这使得能够精确测定振动发生的方向及其频率。凭借正确的专业知识，可通过频谱分析和轨道分析，以报告形式提供原因或假设。
P-F 区间
上图直观展示了从判定故障正在发展（潜在故障）到故障实际发生（功能故障）的过程。中间的各个节点显示了故障发生过程中的情况，以及从潜在故障出现到实际故障发生通常需要多长时间。
主动方法
如图所示，振动变化最初是可测量的，从这一时刻到实际故障发生，所需时间最长。此时仍有足够的时间进行干预，确保正在发展的故障永远不会真正发生。预防实际故障的其他主动方法包括分析油中的磨损颗粒以及使用红外热成像技术检测热差异。然而，这些方法只能在故障发展的后期阶段使用。
反应式方法
此后，只能采用被动方法来限制故障造成的损害。故障的发展过程可通过机器声音的变化、触摸机器时产生的热量以及烟雾的出现依次察觉。必须在这些特征出现之前采取干预措施。
Vibration 专家
通过对轴承进行振动测量，可以迅速发现并处理潜在的故障征兆。 为此，需要具备专业能力的振动专家，他们不仅能够执行这些测量并从中得出正确结论，还能在必要时提供维护建议。振动测量以及数据的评估与分析确实是一门专业技能。Istec的振动专家均持有 ISO 18436-2三级和 四级认证，其中四级是 旋转机械振动测量领域可获得的最高级别认证。
振动的原因
为帮助理解振动产生的机制，我们将在下文描述一些可能的原因。这些仅是状态监测中可能出现的部分示例：
- 轴承维护不当
润滑不良、过载、腐蚀、污染和过热可能是导致轴承外圈、内圈、保持架或滚动体损坏的可能原因。当然，后者仅适用于滚动轴承。如需了解更多信息，请下载此白皮书：《滚动轴承的损坏》（PDF） - 对中不当
当两台机器耦合时，两根轴的中心线可能无法对齐。这可能会导致径向、角向或轴向的对中不当。 - 不平衡
当旋转部件的重心未完全位于中心位置时，就会发生这种情况。这会导致每次旋转时轴承承受的压力过高，从而导致轴承磨损。
另请阅读我们的知识文章：《旋转机械中振动最常见的4大原因》 »
