基于状态的维护包括在测量结果表明需要更换部件时对机器进行维护。通过对机器进行定期测量，可以形成机器及其部件的状态趋势。这种维护形式的其他名称还有预测性维护和状态依赖性维护。
基于状态的维护的好处
基于状态的维护的好处主要体现在节约成本和防止停产方面。关键设备的意外 downtime 导致停产会造成巨大的收入损失。维护人员的主要任务就是防止这种情况发生。
降低意外停机风险的方法之一是在运行一定小时后预先更换机器部件。不过，这也意味着要更换仍在正常运行的部件。机器状态监测可以更好地管理这一点。
机器状态监测
通过机器状态监测（英文为Condition Monitoring），可获取数据以确定何时需要更换部件。获取数据的方法有多种，根据机器的具体情况，可以确定采用哪种方法。
基于状态的维护形式
业内通常使用三种方法来了解机器的状况。
Vibration 分析
旋转机器中的振动很常见，只要这些振动保持在设定的范围内，就不用担心。但是，如果这些振动超过了限制范围，就会对设备造成严重的后续损坏，并对人员造成不安全的情况。
通过定期测量和分析机器的振动，并找出振动增加的频率，振动专家可以分析问题发生的位置，并确定何时需要更换部件。此外，轴承等磨损部件也可能由其他原因造成，如不平衡或不对中。因此，振动测量是一项专业工作，需要丰富的经验才能提供正确的建议。
红外热成像
通过红外热成像技术测量热量还可以深入了解机器的状况。可以想象，当机器发生摩擦时，就会产生热量。通过定期测量，可以了解哪些部件超过了特定的限制，从而
机油分析
机油与机器之间的兼容性对机器的质量和使用寿命非常重要。通过进行机油分析，可以详细了解与机油相关的各个方面是否仍然合适。机油的质量是否仍然合格？数量是否正确？