验证超速保护系统中每个单独组件的功能至关重要。这可在安装、调试/检修或故障排除期间进行。由于这是一个关键过程，且 downtime 会造成高昂成本，因此制定一个扎实的分步计划至关重要。本检查清单概述了为验证传感器、安装、系统和信号的安全性与可靠性而应采取的步骤。
注：本检查清单是我们《Speed》 bookazine的一部分，您可以免费索取 通过此页面 »
传感器验证
当设备停止运转且传感器可触及时，可进行以下检查：
1.1 使用的传感器类型是什么？
1.2 传感器的测量范围是多少？
- 操作：请参阅传感器的数据手册以获取此信息。
- 操作：将此信息与超速检测系统的设置进行对比。
2.1 所用传感器与极轮之间的最大允许距离是多少？
2.2 该距离如何影响信号输出？
- 操作：请参阅传感器的数据手册以获取此信息。
- 操作：测量传感器与极轮之间的间隙。
- 工具：塞尺或其他类型的深度测量工具。
3.1 传感器是否需要相对于极轮对准特定方向？
3.2 该传感器允许的最大侧向和角向偏移量是多少？
- 操作：请参阅传感器的数据手册以获取此信息。
- 操作：验证传感器与极轮之间的对齐情况。
4.1 传感器是如何安装在机器上的？即，是通过轴承外壳安装，还是安装在支架上？
4.2 这种架构的 rigid 程度如何？
4.3 该装置是否已正确固定在机器的固定点上？
- 行动：核实速度传感器的安装情况及支架的刚度。
- 操作：检查支架和传感器上所有螺栓和螺母的紧固情况。
- 工具：扳手
5.1 极轮的形状是怎样的？
5.2 极轮的模块是什么？
5.3 极轮上的齿高是多少？
- 操作：通过实际设备或其图纸核实极轮的尺寸。
- 操作：将极轮尺寸与传感器及超速系统的规格进行对比。
安装验证
以下检查可在机器运行时进行。但是，如果存在较高的风险，应在执行这些检查前停止机器。
1.1 目前使用何种类型的电缆将信号从机器传输至超速检测系统？
1.2 所有传感器电缆的接地和屏蔽情况如何？是否按照超速检测系统用户手册中的描述进行了连接？
1.3 单端屏蔽是否存在明确的接地理念，以防止接地环路？
1.4 核实 PE、IE 和 IS 在安装方面的明确差异。
- 操作步骤：检查从设备出发、经过每个接线盒直至超速保护系统的电缆类型。
- 行动：若电缆未按超速测量要求进行屏蔽，请考虑更换该电缆。
- 操作：测量屏蔽层与相关接地连接点之间的电阻、电流和电压。
- 工具：万用表
2.1 接线盒中的电线是如何接线的？
2.2 端子是否已正确紧固？
2.3 线端套管是否使用正确？
- 行动：检查每个接线盒的连接是否正确。
- 工具：螺丝刀
系统验证
1.1 该设备如何配置？
1.2 所有输入和输出是否均按预期正常运行？
1.3 采用何种投票结构？
- 操作：检查超速检测系统的配置，查找异常情况及其与标准功能的偏差。
- 操作：向超速系统注入一个速度信号（模拟信号），其特性与实际信号相同。
- 操作：检查当达到特定数值时，模拟和数字输出是否发生变化。
- 行动：通过遍历所有逻辑组合，验证投票结构的功能性。
- 工具：超速检测系统的配置程序、转速模拟设备以及万用表
2.1 超速系统在端子上的接线方式是怎样的？
2.2 该系统是否具有内部布线？
- 行动：核查系统上及内部的所有接线，确保连接正确。
- 工具：螺丝刀
信号验证
机器运行时，可通过以下检查来验证信号：
1.1 信号在进入超速检测系统前的波形是什么样的？
1.2 输入信号中是否存在噪声？
1.3 传感器的电源稳定性如何？
- 操作：在启动过程及额定转速运行期间，测量输入转速信号的波形、噪声以及交流和直流电平。
- 行动：将此数据存档以备将来参考。
- 操作步骤：在更换超速检测系统时，请先测量旧系统输入的信号，再进行系统更换。
- 工具：示波器
2.1 测得的信号电平与超速检测系统的触发电平相比如何？
- 操作：测量输入信号的交流和直流电平，并根据配置进行验证。
- 工具：示波器及超速检测系统的配置程序。
3.1 极轮每转一圈的稳定性与均匀性如何？
3.2 验证极轮在不同转速下的偏心量。
3.3 极轮是否具有封闭磁场？
- 操作：在极轮附近测量偏心量。
- 操作：使用安装在极轮上的涡流（ eddy current ）轴振动传感器，测量极轮的磁稳定性。
- 操作步骤：在设备停机且可接触极轮时，测量极轮中的磁场。
- 工具：涡流（ eddy current ）轴振动传感器（如有）和高斯计。
