الإجراء

بعد تثبيت أنظمة القياس على الآلات، يمكن جمع بيانات القياس بشكل دوري باستخدام الإجراءات القياسية. ويمكن إجراء تحليل الطيف وتحليل الاتجاهات باستخدام هذه البيانات. يعرض تحليل الطيف التردد الذي تزيد أو تنخفض عنده القيمة الإجمالية الأساسية للآلة. وتُعتبر هذه الزيادات أو الانخفاضات أخطاء ميكانيكية.

تحليل الطيف

يلعب تحليل الطيف دورًا مهمًا في النصيحة النهائية الخاصة بالآلة. هناك العديد من الاختلافات المعروفة في سلوك الآلة التي لا تتجاوز فيها أي معايير، ولكن لا يزال هناك خطر على السلامة التشغيلية. ويحدد تحليل الطيف في النهاية السبب. يمكن لمتخصصينا معالجة السبب مباشرةً من أجل حل المشكلات المحتملة.

تحليل الاتجاهات

يُظهر تحليل الاتجاهات سبب التغيير في سلوك الماكينة. تشير القيمة المتوسطة على مدى نطاق تردد محدد مسبقًا، وهي قيمة الاتجاه، إلى التغيرات في سلوك الماكينة. وهذا هو الأساس الذي تستند إليه النصائح التي يقدمها متخصصونا. وقد تكون هذه نصيحة تتعلق بالتزييت، ولكن من الممكن أيضًا أن تكون نصيحة تتعلق بفحص المحاذاة أو استبدال أجزاء معينة من الماكينة مثل المحامل.

تستخدم Istec معايير ISO المعمول بها. ونظرًا لأن معايير ISO تستخدم القيم الإجمالية الأساسية فقط، فلن يتم قبولها أبدًا كإرشادات توجيهية. باستخدام تحليل الطيف وتحليل الاتجاهات، يقوم متخصصو Istec بإعداد تقرير، يتم من خلاله تكوين صورة واضحة عن حالة الماكينة. كما يتم تقديم نصيحة واضحة فيما يتعلق بال صيانة التنبؤية.

المنهجية

تُميّز Istec بين الطرق المختلفة لتطبيق مراقبة الحالة و قياسات الاهتزاز. ويُعتبر نوع التركيب وعامل المخاطرة للعملية والأجهزة الموجودة هي العوامل المهيمنة. وينتج عن ذلك ثلاث فئات. تشمل الفئة الأولى الآلات التي تقل قدرتها عن 50 ميجاوات. ويشمل ذلك، على سبيل المثال، المحامل المنزلقة أو المحامل الكروية. يمكن تحديد عوامل المخاطر أو الفشل بناءً على الحسابات لكل من الآلات ذات المحامل الكروية والمحامل الأكمامية، سواء كانت مزودة بأنظمة مراقبة أم لا. وعند وجود نظام مراقبة، تُستخدم البيانات لتحديد ما إذا كانت هناك تأثيرات مرتبطة بالعملية قد تغير سلوك الاهتزاز في النظام.

تشمل الفئة الثانية الآلات التي تزيد قدرتها عن 50 ميجاوات. تُجرى قياسات هذه المنشآت بشكل أساسي عبر الإنترنت. ومع ذلك، فإن القياسات غير المتصلة بالإنترنت ممكنة أيضًا. بالنسبة لهذا النوع من المنشآت، من المهم جدًّا جمع وتحليل أكبر قدر ممكن من البيانات ذات الصلة، وذلك نظرًا للأهمية الحاسمة التي تكتسيها هذه العملية. يمكن تحديد عوامل المخاطر أو الفشل بناءً على الحسابات الخاصة بالآلات ذات المحامل الكروية والآلات ذات المحامل الأكمامية، سواء كانت مزودة بنظام مراقبة أم لا.

توفر Istec مجموعة واسعة من أنظمة القياس لمختلف التطبيقات. تستخدم Istec نظام قياس مكون من 32 قناة يعتمد على خرائط التحليل الخاصة بـ Vibrometer (Meggitt) لقياس محامل الأكمام. من أجل قياس محامل الكرات، تستخدم Istec معدات قياس من SKF. في كلتا الحالتين، سيتم إنشاء قاعدة بيانات يتم فيها تخزين البيانات وتحليلها.

توصيات بمناسبة مراقبة الحالة

يتبع كل تحليل لمراقبة الحالة نصيحة صيانة. وقد تتراوح هذه النصائح بين الإجراءات التصحيحية مثل التشحيم واستبدال أجزاء الماكينة. وتكون توصيات الصيانة مبررة دائمًا على أساس تحليل البيانات. ويتيح تحليل البيانات هذا إمكانية الحصول على مزيد من التبصر في الأنشطة الموصى بها.

بعد الانتهاء من القياسات وتقديم المشورة، سيقوم المتخصصون لدينا بمتابعة نتائج الصيانة. ثم سيحددون ما إذا كانت الإجراءات قد أدت إلى النتائج المرجوة. كما يتم الحصول على فهم أعمق للآلة، مما يؤدي إلى تحليلات بيانات أكثر كفاءة.


ومن المثير للاهتمام أيضًا:

كيف تحقق Istec الحماية من الاهتزازات ومراقبة الحالة في محطة توليد الطاقة

لقد نشرنا مؤخرًا سلسلة من المقالات حول مراقبة الحالة (عن بُعد). ووصفنا 4 أسباب لتركيب نظام مراقبة الاهتزاز عن بُعد، وأدرجنا الأجهزة اللازمة لـ...

  • مدير العمليات وأخصائي مراقبة الحالة (ISO 18436-2 IV)

مراقبة حالة الاهتزازات ( Vibration ) في مرافق مصانع الورق وأجزاء المصنع الأخرى باستخدام VibSys®

يعتمد إنتاج الورق على أكثر من مجرد معدات الإنتاج نفسها. ففي جميع أنحاء مصنع الورق، توفر المرافق وأنظمة توازن المصنع المياه وتدفق الهواء والهواء المضغوط والتبريد والخدمات الداعمة الأخرى المطلوبة...