تتيح مراقبة اهتزازات الآلات تحكمًا أكبر في سلامة المعدات وتوافرها. فهي تقلل من فترات التعطل غير المجدولة ( downtime )، كما يمكن معالجة الأضرار أو الأعطال المحتملة في مرحلة مبكرة. وفيما يلي وصف للآثار الرئيسية لاهتزازات الآلات الحرجة التي لم يتم اكتشافها.
قضايا السلامة
يجب ضمان السلامة داخل المصنع في جميع الأوقات. على الرغم من أنه يمكن عادةً معالجة مصادر الاهتزازات بسهولة في مرحلة مبكرة، إلا أنها قد تتطور إلى مشكلات خطيرة تتعلق بالسلامة إذا لم يتم اتخاذ الإجراءات اللازمة عند الحاجة. لا تقتصر أضرار اهتزازات الآلات غير المحددة على إحداث أضرار جسيمة فحسب، بل والأهم من ذلك أنها قد تتسبب في إصابات بشرية وأضرار بيئية.
تلف الماكينة
عندما لا يتم تحديد الاهتزازات الحرجة في مرحلة مبكرة، قد يحدث تلف (خطير) للآلة. وفي الحالات الأكثر تطرفًا، يجب استبدال الآلة بالكامل نتيجة للتلف المفرط.
توافر محدود
نتيجة لزيادة الاهتزاز، قد يكون من الضروري تقليل حمل الماكينة، على سبيل المثال سرعة الدوران أو الناتج. وهذا يؤدي إلى انخفاض التوافر.
downtime غير المجدول
غالبًا ما تتطور الاهتزازات تدريجيًّا وقد يصعب اكتشافها دون استخدام الأجهزة المناسبة. وبمجرد أن تصبح واضحة، يكون الوقت عادةً قد فات لاتخاذ تدابير وقائية، ولا يتبقى سوى اتخاذ تدابير التخفيف. لا يمكن للتدابير التخفيفية سوى الحد من آثار الاهتزازات المفرطة، وقد يكون الضرر قد وقع بالفعل. يصعب جدولة التدابير التخفيفية، ونتيجة لذلك لا مفر من حدوث فترات توقف غير مجدولة ( downtime ). يؤدي هذا إلى تكاليف باهظة لأن العديد من المصانع في صناعة المعالجة يجب أن تعمل بشكل مستمر. عندما تتم مراقبة اهتزازات الآلات بشكل صحيح، يمكن تخطيط الصيانة بناءً على اتجاه الاهتزاز. يتم بناء هذا الاتجاه باستخدام بيانات الاهتزاز طويلة الأجل، ويتيح التنبؤ بمتطلبات الصيانة المستقبلية.
مشكلات التوريد
يتعين على العديد من الشركات الالتزام باتفاقيات توريد معينة. ومن المرجح أن يؤدي التوقف غير المجدول أو انخفاض التوافر، نتيجة لعيوب في أجزاء الماكينة أو أضرار مفرطة، إلى عدم القدرة على الامتثال لاتفاقيات التوريد هذه. وقد يؤدي ذلك إلى عدم رضا العملاء وفرض غرامات (في اتفاقيات B2B).
صيانة غير ضرورية
غالبًا ما يتم استبدال أجزاء الماكينة بشكل وقائي لضمان توفر الماكينة في جميع الأوقات. وعلى الرغم من أن هذا يمنع التوقف غير المخطط له ( downtime)، إلا أن هناك احتمالًا كبيرًا بأن يتم استبدال الماكينات أو أجزاء الماكينة دون داعٍ، قبل انتهاء عمرها الافتراضي الفعلي. ومن خلال مراقبة اهتزازات الماكينة، لا يتم إجراء الإصلاحات والاستبدالات إلا عند الحاجة.
المنتجات شبه الجاهزة
عندما يتعين إيقاف آلة ما أو تتعطل بشكل غير متوقع، تظل المنتجات شبه النهائية في العملية. في كثير من الحالات، يجب التخلص من هذه المنتجات شبه النهائية، مما يعني أن المواد الخام باهظة الثمن تُرمى فعليًّا أو تُحرق في الشعلة.
مشكلات الجودة
على الرغم من أن الآلة تبدو وكأنها تعمل بشكل صحيح، إلا أن هذا ليس هو الحال دائمًا. تُعد قياسات وتحليلات الاهتزاز ( Vibration ) مفيدة في تحديد الأعطال المحتملة. وإذا لم يتم ذلك، فقد تنخفض جودة المنتجات المصنعة أو يتعذر ضمانها.
